[实用新型]一种物流系统

说明书

本实用新型提供一种物流系统，包括物流转运装置和升降机，物流转运装置包括支架和设置在支架上的多层存储单元，升降机包括底座、设置在底座上的支撑架和设置在支撑架上的升降转运组件，升降转运组件沿支撑架上下移动，升降转运组件用于转运货物，在底座和支架的一者上设置第一对位结构，另一者上设置第二对位结构，物流转运装置和所述升降机相互靠近时，第一对位结构和第二对位结构相互配合以使物流转运装置和升降机在预设位置对接。即利用第一对位结构和第二对位结构的相互配合实现物流转运装置和升降机在预设位置的对接，对位方式直接快速，避免了人工观察对位带来的误差，节约了对位装配所需的时间，提升了装配部署效率。

技术领域

本实用新型涉及智能存储技术领域，尤其涉及一种物流系统。

背景技术

随着人工智能技术、自动化技术、信息技术的飞速发展，末端物流的智能化程度也随之不断提高，而智能仓储是物流过程的一个重要环节。在智能仓储中，搬运机器人、上料机以及卸料机等是可以实现自动化搬运作业的主要设备，通过搬运机器人和卸料装置能够减轻人类繁重的体力劳动，并提高搬运作业的效率。

目前，常见的物流系统包括卸料机、升降机和运输线，其中，升降机用于实现货物在卸料机和运输线之间的传输，具体的，卸料机上可以具有多层的存储单元，升降机包括支撑架和设置在支撑架上的升降转运组件，升降转运组件可以沿着支撑架升降，卸料机上的货物可经过升降转运组件转运至运输线上。因此，在将卸料机和升降机现场安装时，卸料机需要与升降机对接设置，且存储单元和升降转运组件之间应具有准确的对位关系，以使货物能够从卸料机的存储单元运输至升降机的升降转运组件中，进而实现对货物的转运。

然而，现有物流系统在安装时，卸料机和升降机的对位多依赖于人工观察，人工观察的对位方式存在误差较大且所需时间较长，导致现场装配部署效率降低的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种物流系统，可以实现卸料机和升降机的直接快速对位，节约装配对接时间，提高装配部署效率。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种物流系统，包括物流转运装置和升降机，所述物流转运装置包括支架，所述支架上设置有多层用于放置货物的存储单元；所述升降机包括底座、设置在所述底座上的支撑架、设置在所述支撑架上的升降转运组件，所述升降转运组件沿着所述支撑架上下移动，所述升降转运组件用于转运所述货物；

所述底座和所述支架的一者上设置有第一对位结构，另一者上设置有第二对位结构，所述物流转运装置和所述升降机相互靠近时，所述第一对位结构和所述第二对位结构相互配合以使所述物流转运装置和所述升降机在预设位置对接。

在一种可能的实现方式中，所述物流转运装置和所述升降机对接时，所述存储单元的货物转运方向和所述升降转运组件的货物转运方向位于同一竖直面内。

在一种可能的实现方式中，所述第一对位结构和所述第二对位结构分别位于所述底座与所述支架的相互面对的一侧。

在一种可能的实现方式中，在所述物流转运装置和所述升降机相互靠近时，所述第一对位结构和所述第二对位结构相互抵接，以迫使所述物流转运装置和所述升降机移动至所述预设位置。

在一种可能的实现方式中，所述第一对位结构包括凸向所述第二对位结构的凸起件，所述第二对位结构具有与所述凸起件配合的对位槽，所述凸起件伸入所述对位槽内，以使所述第一对位结构和所述第二对位结构相互配合。

在一种可能的实现方式中，所述对位槽的槽口面向所述凸起件，所述对位槽沿竖直方向延伸，所述对位槽的槽口的水平宽度大于所述对位槽的槽底的水平宽度。

在一种可能的实现方式中，所述对位槽的槽壁倾斜设置。