[实用新型]环氧树脂阻燃剂制备装置

说明书

本实用新型属于环氧树脂阻燃剂生产用设备领域，具体涉及一种环氧树脂阻燃剂制备装置，包括罐体与罐盖，罐盖的顶部设有进料口，罐盖的上方固定有搅拌电机，罐盖的顶部固定有环形底座，环形底座的顶部通过一组振动弹簧固定有安装板，安装板的底部固定有振动电机，安装板的顶部固定有若干呈圆周分布的立柱，各立柱的顶部之间固定有顶板，顶板的上方通过固定架固定有进料仓，各立柱之间固定有螺旋输料通道，螺旋输料通道的上端口连接进料仓的出料口，螺旋输料通道的下端口穿过第二通孔并伸入进料口内，螺旋输料通道的内侧固定有多条磁铁棒。本实用新型可在向罐体内添加原料的同时，除去原料中混有的铁质杂质，有效提高了环氧树脂阻燃剂的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种环氧树脂阻燃剂制备装置，属于环氧树脂阻燃剂生产用设备领域。

背景技术

环氧树脂是一类具有优异的粘结、防腐蚀、绝缘性、成型加工性、高强度等性能的热固性高分子合成材料，在力学、电器、热和耐化学药品方面的性能非常优越。由于具有以上所述的优良性能，环氧树脂在电子、电气、光学机械、航空航天、船舶运输及其他许多工业领域中起着重要的作用，其应用几乎遍及所有的工业领域。然而，环氧树脂在应用中存在的最大缺点就是易燃，易燃性也是大多数的高分子材料具有的通病，这个缺点的存在使得环氧树脂的应用范围受到了极大的限制。在这种形式下，阻燃型环氧树脂材料应运而生。

由于环氧树脂阻燃剂制备前需要先将多种原料进行混合，原料与搅拌设备之间不断的搅拌碰撞磨损，不可避免的会造成混合原料中产生部分铁质杂质，这些铁质杂质随混合原料一起加入环氧树脂阻燃剂制备装置内，一定程度上会降低环氧树脂阻燃剂的生产质量。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有除铁功能的环氧树脂阻燃剂制备装置。

本实用新型所述的环氧树脂阻燃剂制备装置，包括罐体与罐盖，罐盖的顶部设有进料口，罐盖的上方固定有搅拌电机，罐盖的顶部固定有环形底座，环形底座的顶部通过一组振动弹簧固定有安装板，安装板上设有与搅拌电机相对应的第一通孔和与进料口相对应的第二通孔，安装板的底部固定有振动电机，安装板的顶部固定有若干呈圆周分布的立柱，各立柱的顶部之间固定有顶板，顶板的上方通过固定架固定有进料仓，各立柱之间固定有螺旋输料通道，螺旋输料通道的上端口连接进料仓的出料口，螺旋输料通道的下端口穿过第二通孔并伸入进料口内，螺旋输料通道的内侧固定有多条磁铁棒。

上述的所述的螺旋输料通道上设有多个条形孔，对应条形孔可拆卸固定有连接板，连接板通过两个连接套固定有磁铁棒，便于铁质杂质的清理。

上述的连接板与螺旋输料通道之间通过螺栓进行固定连接，拆卸安装方便。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的环氧树脂阻燃剂制备装置，可在向罐体内添加原料的同时，除去原料中混有的铁质杂质，有效提高了环氧树脂阻燃剂的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的磁铁棒与螺旋输料通道的结构连接示意图。

图中：1、罐体；2、罐盖；3、环形底座；4、振动弹簧；5、振动电机；6、安装板；7、搅拌电机；8、螺旋输料通道；9、立柱；10、进料口；11、进料仓；12、固定架；13、磁铁棒；14、条形孔；15、连接板；16、连接套；17、第二通孔；18、第一通孔；19、顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：