[实用新型]一种氦检漏回收系统用的检测探头放置架

说明书

本实用新型公开了一种氦检漏回收系统用的检测探头放置架，包括放置架本体，所述放置架本体设置于工作箱的侧壁，所述安装板的表面开设有四组两两相互对称的固定孔，所述安装板通过固定孔固定安装于工作箱的内壁，所述安装板远离工作箱的一侧固定安装有四组相互对称的限位装置，所述安装板远离工作箱的一侧且位于限位装置的上方固定安装有放置装置。本实用新型通过设置限位装置可以使尺寸较长的连接管缠绕收集在四组限位装置的外壁，而设置的放置装置可以将检测探头进行放置卡接，而设置的泄压孔可以在检测大件物品的时候将限位柱内部的空气吸出，防止在工作的情况下使气体由安装板、限位柱和限位盘之间的连接位置处溢出而影响到检测数据。

技术领域

本实用新型涉及氦检设备技术领域，具体为一种氦检漏回收系统用的检测探头放置架。

背景技术

氦检技术在汽车制造行业得到广泛应用，检测油箱加油口密封性采用喷氮法，这是最常用的一种方法,一般用于检测体积相对较小的部件,将被检器件和仪器连通,在抽好真空后,在被检器件可能存在漏孔的地方(如密封接头, 焊缝等)用喷枪喷氦,如果被检器件某处有漏孔,当氦喷到漏孔上时,氦气立即会被吸入到真空系统,从而扩散到质谱室中,氦质谱检漏仪的输出就会立即有响应,使用这种方法应注意:氦气是较轻的惰性气体,在喷出后会自动上升,为了准确的在漏孔位置喷氦,喷氦时应自上而下,由近至远(相对检漏仪位置), 这是因为在喷下方时氦气有可能被上方漏孔吸入,就很难确定漏孔的位置；再者漏孔离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同,所以喷氦应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远来进行。

在检测小型部件的时候需要用到检测探头对其进行检测，而在检测的过程中因为检测探头以及连接管尺寸较长，在放置的过程中相对比较杂乱，如果乱放的话容易造成部件损坏，为此，我们提出一种氦检漏回收系统用的检测探头放置架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氦检漏回收系统用的检测探头放置架，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氦检漏回收系统用的检测探头放置架，包括放置架本体，所述放置架本体设置于工作箱的侧壁，所述放置架本体包括安装板、限位装置和放置装置，所述安装板的表面开设有四组两两相互对称的固定孔，所述安装板通过固定孔固定安装于工作箱的内壁，所述安装板远离工作箱的一侧固定安装有四组相互对称的限位装置，所述安装板远离工作箱的一侧且位于限位装置的上方固定安装有放置装置。

进一步的，所述限位装置由限位柱和限位盘组成，所述限位柱固定安装于安装板的侧面，所述限位柱远离安装板内壁的一端固定连接有限位盘，所述限位盘的横截面尺寸大于限位柱的横截面尺寸。

进一步的，所述放置装置由固定板和放置槽组成，所述固定板固定安装于安装板的一侧且位于限位装置的上方，所述固定板的表面贯穿开设有放置槽，所述放置槽的顶部设置为敞口，所述放置槽的底部两侧与顶部两侧均设置有弧形倒角。

进一步的，所述限位柱的表面贯穿设置有多组泄压孔。

进一步的，所述限位柱和限位盘的横截面均设置为圆形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置限位装置可以使尺寸较长的连接管缠绕收集在四组限位装置的外壁，而设置的放置装置可以将检测探头进行放置卡接，而设置的泄压孔可以在检测大件物品的时候将限位柱内部的空气吸出，防止在工作的情况下使气体由安装板、限位柱和限位盘之间的连接位置处溢出而影响到检测数据。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型放置架本体正视图结构示意图；

图3为本实用新型放置架本体侧视图结构示意图。

图中：1工作箱、2放置架本体、3安装板、4限位装置、5放置装置、6 限位柱、7限位盘、8固定板、9放置槽、10固定孔、11泄压孔。