[实用新型]一种铝合金铸锭混合精炼装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金铸锭混合精炼装置，包括伺服电机、转轴、壳体和支撑板，所述壳体的底端安装有支撑板，所述支撑板底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述壳体的顶端安装有进料口，且进料口的顶端安装有盖板，所述盖板顶端的一侧安装有出气口，所述盖板的一侧设置有拆装结构，所述壳体的一侧设置有处理结构，所述壳体内部顶端的一侧安装有压力传感器，所述壳体内部一侧的顶端安装有伺服电机。本实用新型通过在壳体一侧顶端安装的把手，当壳体内部需要维修时，逆时针转动把手，在螺纹的啮合作用下，使螺纹杆进行移动，解除螺纹杆对限位块的限制，便可打开盖板，对壳体内部进行维修，提高维修效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金精炼技术领域，具体为一种铝合金铸锭混合精炼装置。

背景技术

随着社会的不断发展，工业经济的迅速发展，铝合金精炼技术也得到了了很大的提高，铝合金是工业中应用较为广泛的有色金属结构材料，铝合金在航空、航天和汽车制造等领域都有着广泛的应用，精炼是铝合金铸锭生产过程中较为关键的环节：

传统的铝合金铸锭混合精炼装置，使用时不便于清理，在一定程度上不能对残留的固体污垢进行有效的清除，增加了工作人员的清理负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸锭混合精炼装置，以解决上述背景技术中提出精炼装置不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸锭混合精炼装置，包括伺服电机、转轴、壳体和支撑板，所述壳体的底端安装有支撑板，所述支撑板底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述壳体的顶端安装有进料口，且进料口的顶端安装有盖板，所述盖板顶端的一侧安装有出气口，所述盖板的一侧设置有拆装结构，所述壳体的一侧设置有处理结构，所述壳体内部顶端的一侧安装有压力传感器，所述壳体内部一侧的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有转轴，所述转轴的一侧安装有主齿轮，所述主齿轮的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的底端安装有连接轴，且连接轴的两侧均安装有搅拌叶，所述连接轴的底端设置有清理结构，所述清理结构包括有刮板、伸缩弹簧和连接板，所述连接板安装在连接轴的底端，所述连接板的底端均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端安装有刮板。

优选的，所述拆装结构包括有把手、限位块、螺纹杆和预留孔，所述限位块铰接在盖板的一侧，所述限位块的一侧安装有把手，且把手的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有预留孔。

优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹的啮合与螺纹杆构成转动结构。

优选的，所述伸缩弹簧均处于同一水平面内，所述伸缩弹簧与刮板构成伸缩结构。

优选的，所述处理结构包括有反应箱、出液口、连接管、进液口和电磁阀，所述反应箱安装在支撑板顶端的一侧，所述反应箱的顶端安装有连接管，且连接管的一端安装有电磁阀，所述反应箱一侧的底端安装有出液口，所述反应箱顶端的一侧安装有进液口。

优选的，所述主齿轮与从动齿轮的大小相等，所述主齿轮与从动齿轮构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金铸锭混合精炼装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在壳体内部一侧顶端安装的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动主齿轮转动，由于啮合的关系，使从动齿轮带动连接轴进行转动，从而使搅拌叶和刮板也进行转动，利用伸缩弹簧的伸缩性，使刮板与壳体的底端紧密贴合，通过刮板的转动，可将壳体底部残留的固体污垢进行清理，减轻工作人员的清理负担，通过搅拌叶的转动，可将壳体内部的物料进行充分的混合，提高铝合金精炼的效率；

(2)通过在壳体内部顶端一侧安装的压力传感器，利用压力传感器可检测壳体内部的压力，当壳体内部的压力过大时，压力传感器将信息传递给单片机，单片机将信息处理后传递给电磁阀，电磁阀开启，使壳体内部产生的有害气体进入反应箱内部，与反应箱内部的液体进行化学反应，这样不仅可以减少壳体内部的压力，还能对尾气进行有效的处理；