[实用新型]注射液无菌过滤装置

说明书

本实用新型涉及无菌过滤技术领域，且公开了注射液无菌过滤装置，包括基座，所述基座内壁的左右两侧固定安装有弹簧，且弹簧的数量为两个，所述弹簧远离基座的一端固定安装有底板，所述底板的正面和背面固定安装有活动块，且活动块的数量为两个。本实用新型通过初级过滤板、清洗刷、进液管和废渣管之间的配合，利用初级过滤板对液体含有的大颗粒杂质的初级过滤，同时利用清洗刷在初级过滤板孔隙的来回轻刷起到放置液体中颗粒物堵塞的作用，有效地解决了过滤后的注射液仍含有大量杂质的问题，减低了注射液中杂质的含有量，提高了注射液过滤后合格的比例，提高了注射液过滤后的质量和品质。

技术领域

本实用新型涉及无菌过滤技术领域，具体为注射液无菌过滤装置。

背景技术

在配制注射液的过程中，虽然采取了很多措施，清除了原、辅料中可能带入的可溶性微量杂质，但未清除混悬于溶液中的机械杂质和配制过程中落入的细菌，因此必须过滤除去，注射液无菌过滤使用到的筒式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成，当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出，当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

然而现有的注射液无菌过滤用的筒式过滤装置采用直接通入注射液后再装置内部进行无菌过滤的工序，通入注射液未进行预过滤的处理，易出现大颗粒的杂质依附在滤篮上，降低了滤篮过滤的效果，缩短了滤篮的使用寿命，加快了滤篮更换和清洗的频率，增加了工作人员的工作量，增加了注射液无菌过滤后不合格的数量，增加了不合格注射液二次过滤的步骤，降低了注射液无菌过滤的效率；筒式过滤装置在对注射剂进行无菌过滤处理时易受到液体的冲击力，液体长时间的对筒式过滤装置的冲击易出现筒式过滤装置内部零部件的松动，内部零部件松动后掉落至筒式过滤装置内壁出现与内壁的撞击，易导致注射液在无菌过滤中发生污染，造成注射液的浪费，增加了注射液无菌过滤中使用的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了注射液无菌过滤装置，具备对注射液的预处理、延长滤篮的使用寿命、提高注射液过滤的效果和对筒式过滤装置的减震的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：注射液无菌过滤装置，包括基座，所述基座内壁的左右两侧固定安装有弹簧，且弹簧的数量为两个，所述弹簧远离基座的一端固定安装有底板，所述底板的正面和背面固定安装有活动块，且活动块的数量为两个，所述活动块的内壁活动套接有位于基座内壁左右两侧的圆杆，所述底板的上表面固定安装有筒式过滤装置本体，所述筒式过滤装置本体的内壁固定套接有滤篮，所述筒式过滤装置本体远离底板的一侧固定安装有位于基座上方的顶盖，所述顶盖的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴外壁的左右两侧固定安装有位于筒式过滤装置本体内部的刮板，所述筒式过滤装置本体右侧的下端固定安装有位于基座上方的出液管，所述筒式过滤装置本体左侧的上端固定安装有进液管，所述进液管的背面固定安装有保护罩，所述保护罩的内部固定安装有机架，所述机架的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁活动套接有位于进液管内部的移动块，所述移动块的左侧固定安装有清洗刷，所述进液管的内部活动卡接有位于清洗刷左侧的初级过滤板，所述进液管的下地面固定安装有位于初级过滤板左侧的废渣管，所述筒式过滤装置本体的下地面固定安装有排污管，且排污管远离筒式过滤装置本体的一端延伸至基座下方。

优选的，所述基座上表面开设有活动孔，且活动孔的内壁与筒式过滤装置本体外壁的下端活动套接，所述基座的下面开设有与活动孔位置相对应的圆孔，

优选的，所述筒式过滤装置本体的上表面开设有旋转孔，且旋转孔的内壁与旋转轴的外壁活动套接，所述筒式过滤装置本体的左侧开设有进液孔，且进液孔的内壁与进液管外壁的右端固定套接，所述筒式过滤装置本体的右侧开设有出液孔，且出液孔的内壁与出液管外壁的左端固定套接，所述筒式过滤装置本体的下底面开设有排污孔，且排污孔的内壁与排污管外壁的上端固定套接。