[实用新型]一种海洋石油废弃物热解处理装置

说明书

本实用新型公开了一种海洋石油废弃物热解处理装置，包括支撑板、第一护罩、塔板、罐体和第二护罩，所述罐体的一端设有进料口，所述罐体底端设有出料口，所述罐体顶端设有出气管，所述罐体底端焊接有支撑板，所述第二护罩内设有绞龙，所述塔板一侧开设有下料口，所述绞龙的一端位于下料口的上方，所述绞龙的一端设有第二传动盘，最外侧的一个绞龙上设有第一传动盘，所述罐体的一侧位于第二传动盘的外侧套接有第一护罩，所述罐体同一侧的绞龙通过第一传动盘和皮带传动连接。本实用新型具备采用立式，解决了海洋油田空间有限的问题，通过温度和停留时间的控制，实现对废弃钻井岩屑的达标排放处理同时回收了高品质油类用于配制钻井液的优点。

技术领域

本实用新型涉及海洋石油钻井废弃物处理技术领域，具体为一种海洋石油废弃物热解处理装置。

背景技术

海洋油田在生产过程中会有大量的废弃物，其中原油处理系统和采出水处理系统产出底泥和浮渣，储罐和船舱在清洗过程中产生的废油和油水混合物，这些废弃物均属于HW08危险废物，从海上船运到陆地最终处置，会产生大量的环境危害风险及运输成本，且损失大量的原油资源。

热解工艺适合于油田上对含油污泥进行源头减量化和资源化处理，但是海洋油田空间紧凑，普通的卧式热解装置体积无法在海洋平台进行源头减量和资源化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海洋石油废弃物热解处理装置，具备采用立式，解决了海洋油田空间有限的问题，通过温度和停留时间的控制，实现对废弃钻井岩屑的达标排放处理同时回收了高品质油类用于配制钻井液的优点，解决了油基或合成基钻井液钻井完成后产生的废弃钻井岩屑含有油基或合成基钻井液中的基油和原油，难以达到直接排海的标准，若全部海运回到陆地有资质的危废处理厂处理，则成本太高，经济效益不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种海洋石油废弃物热解处理装置，包括支撑板、第一护罩、塔板、集料座、罐体和第二护罩，所述罐体的一端设有进料口，所述罐体的底端设有出料口，所述罐体的顶端设有出气管，所述罐体的底端焊接有支撑板，所述罐体的内部设有塔板，所述塔板的一端设有集料座，所述塔板的上表面位于集料座的一端设有第二护罩，所述第二护罩内设有绞龙，所述塔板的一侧开设有下料口，所述绞龙的一端位于下料口的上方，所述绞龙的一端设有第二传动盘，最外侧的一个绞龙上设有第一传动盘，所述罐体的一侧位于第二传动盘的外侧套接有第一护罩，所述罐体同一侧的绞龙通过第一传动盘和皮带传动连接。

优选的，所述出料口和进料口位于同一轴线上，且所述出料口和进料口的形状及大小相同，所述出料口和进料口在罐体的两端对称分布。

优选的，所述绞龙在第二护罩内均匀分布，且所述绞龙之间设有隔板，所述第二护罩内通过隔板均匀分隔为多个大小均匀的空间。

优选的，同一个所述第一护罩内的绞龙通过第二传动盘和皮带传动连接。

优选的，所述塔板上的集料座在罐体内交叉分布。

优选的，所述罐体的内部设有电热丝，且电热丝的位置与塔板上的第二护罩的位置相对应，所述罐体内的塔板之间通过氮气气封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置塔板，塔板上设有集料座及第二护罩，集料座和第二护罩内设有绞龙，在使用时，废弃钻井岩屑通过绞龙从上层塔板逐渐输送至下层塔板进行热脱附，从上层塔板至下层塔板温度逐渐升高，且反应时间由绞龙的转速进行控制，反应温度由电热丝和测温器控制，反应完成后残渣进入冷却段由螺旋出料器推出，热解段出来的热解气经过冷却器后再进入三相分离器进行油气水三相的分离净化。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观示意图；

图3为本实用新型的塔板俯视结构示意图。