[实用新型]一种扎线机用切刀组件

说明书

一种扎线机用切刀组件，涉扎线机技术领域，解决现有切刀组件因磨损导致刀刃无法严密贴靠切刀基座而影响裁线的技术不足，采用的技术手段包括：切刀基座、切刀和切刀驱动装置，切刀基座上设有穿线通道，切刀活动铰接在切刀基座上，其刀刃对应处于穿线通道出线端口的一侧；切刀驱动装置上设有第一关节轴承，切刀基座上设有第二关节轴承，第一关节轴承、第二关节轴承与切刀尾端间通过拨动杠杆连接。本实用新型在第二关节轴承与切刀尾端之间弹性连接有一套设在拨动杠杆上的复位弹簧，该复位弹簧在裁线过程中可持续对切刀尾端施加一个弹性推力，使切刀首端的刀刃以铰接处为支点弹性贴靠在切刀基座的端面上，有利于顺利切断线材，极大地提高了裁线效率。

技术领域

本实用新型涉及扎线机技术领域，更具体的涉及一种扎线机用切刀组件。

背景技术

用于线缆、管线等线材捆扎收束的自动化扎线机上皆设有用于切断线缆、管线或扎带等线材的切刀组件，切刀组件的基本结构包括有切刀基座、切刀和切刀驱动装置，切刀基座上纵向设有用于扎带等线材穿过的穿线通道，切刀横向活动铰接在穿线通道的出线端口一侧的切刀基座端面上，切刀驱动装置、切刀基座和切刀尾端之间通过关节轴承及拨动杠杆活动连接，使用时切刀驱动装置驱动拨动杠杆尾端移动，使得拨动杠杆首端以处于中间位置上的关节轴承为支点反向摆动，从而通过拨动杠杆首端带动铰接在切刀基座上的切刀移动以将经穿线通道出线端口处伸出的扎带裁断。

由于扎线机是自动化连续运行，其切刀组件的工作频率较大，运行一段时间后切刀与切刀基座间的铰接处就会因磨损而产生一定旷量，进而导致切刀首端的刀刃在移动过程中无法完全贴靠在切刀基座的端面上。因此，在裁线过程中经常出现切刀首端的刀刃因与切刀基座端面贴靠不严而无法顺利地切断扎带等线材，导致设备故障率高，必须人工手动消除故障再重新裁断线材，严重影响了裁线效率，且阻碍了扎线机的自动连续运行，降低了线材捆扎收束的整体工作效率，影响了企业效益。

因此，需要对现有扎线机用切刀组件的结构进行改进。

实用新型内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有扎线机用切刀组件的结构设计不合理，使用后极易因磨损导致切刀无法严密贴靠切刀基座端面，造成切刀无法顺利切断扎带等线材、严重影响裁线效率的技术不足，而提供一种可弹性驱使切刀的刀刃自动贴靠在切刀基座端面上的扎线机用切刀组件。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种扎线机用切刀组件，包括有切刀基座，其上纵向设有用于线材穿过的穿线通道，所述穿线通道的出线端口一侧活动设有一横向铰接在切刀基座端面上的切刀，所述切刀首端的刀刃对应活动处于穿线通道出线端口的一侧。切刀基座背向切刀的端面外侧设有切刀驱动装置，所述切刀驱动装置上设有一与切刀尾端相对应的第一关节轴承，切刀基座上设有一对应处于所述第一关节轴承与切刀尾端之间的第二关节轴承，第一关节轴承、第二关节轴承和切刀尾端通过一拨动杠杆连接，切刀驱动装置通过所述拨动杠杆以第二关节轴承为支点驱动切刀横向移动。所述第二关节轴承与切刀尾端间弹性连接有一套设在拨动杠杆上的、用于向切刀尾端施加弹性推力，以驱使切刀首端的刀刃以铰接处为支点弹性贴靠在切刀基座端面上的复位弹簧。

所述切刀上设有沿其轴线方向开设的导向槽，所述切刀基座端面上设有对应处于所述穿线通道出线端口一侧的切刀铰接螺孔，切刀通过一固定销经所述导向槽及切刀铰接螺孔活动铰接在切刀基座端面上。切刀基座端面上还横向设有一用于抵接切刀边沿以防止其以所述固定销为轴心摆动的限位部，所述的限位部平行处于切刀铰接螺孔及穿线通道出线端口的一侧，以使切刀在固定销的限制下沿导向槽及限位部方向横向移动。

所述固定销上转动套设有一匹配处于所述导向槽内的、用于降低导向槽与固定销间摩擦力的滑套。

所述的拨动杠杆上设有分别匹配卡接在所述第一关节轴承和第二关节轴承的套圈内球面上的第一球头和第二球头，所述第二球头一侧的拨动杠杆端部设有外螺纹，其上螺纹连接有用于将所述复位弹簧弹性夹持于第二球头与切刀尾端之间的螺帽。