[实用新型]一种分散式带负压提升储料罐

说明书

本实用新型提出了一种分散式带负压提升储料罐，包括罐体，所述罐体内设有螺旋提升筒，所述螺旋提升筒内设有提升螺杆，所述罐体下端设有进料槽，所述螺旋提升筒上端与罐体内腔顶部呈间隔设置，所述提升螺杆上设有螺杆轴，所述螺杆轴上端穿过罐体顶部与驱动电机动力连接；所述螺杆轴上设有位于螺旋提升筒上端位置处的负压甩料离心叶轮，所述负压甩料离心叶轮包括上轮圈及下轮圈，所述下轮圈内径大于螺旋提升筒外径与螺旋提升筒外壁呈间隙配合，所述上轮圈与下轮圈之间设有多片离心叶片，所述螺旋提升筒上端端面位于上轮圈与下轮圈之间。本实用新型可有效防止物料结节，减少罐体内壁物料沉积，具有提升效率高，减少物料积存的优点。

技术领域

本实用新型涉及储料罐领域，具体涉及一种分散式带负压提升储料罐。

背景技术

储料罐一般作为用于存储粉末状或颗粒物的容器，在工程或企业中担任着暂存物料的作用，其中现有的储料罐一般通过垂直设置的螺旋提升筒将物料提升至罐内进行存储，但是在提升完成后，往往螺旋提升筒内还会存积存的物料因自重原因而无法被完全提升至储料罐内，因而只能外排进行另外存储，同时现有的储料罐靠近罐体内壁位置处往往物料容易出现粘结，久而久之会产生粘结层，在螺旋提升筒提升时也容易因提升挤压导致物料结块，因此避免螺旋提升筒内物料积存，储料罐内壁物料粘结以及提升后物料结块是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可有效防止物料结节，减少罐体内壁物料沉积，同时能有效提升螺旋提升筒提升效率并将螺旋提升筒内的物料完全提入罐体的分散式带负压提升储料罐。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种分散式带负压提升储料罐，包括罐体，所述罐体下端呈锥形，所述罐体内设有螺旋提升筒，所述螺旋提升筒内设有提升螺杆，所述罐体下端设有进料槽，所述螺旋提升筒下端的进料口位于进料槽内，所述罐体顶部设有用于驱动提升螺杆转动的驱动电机，所述螺旋提升筒上端与罐体内腔顶部呈间隔设置，所述提升螺杆上设有螺杆轴，所述螺杆轴下端与螺旋提升筒下端旋转配合，所述螺杆轴上端穿过罐体顶部与驱动电机动力连接；所述螺杆轴上设有位于螺旋提升筒上端位置处的负压甩料离心叶轮，所述负压甩料离心叶轮包括上轮圈及位于上轮圈下方，与上轮圈间隔设置的下轮圈，所述上轮圈设有对接套与螺杆轴对接，所述下轮圈内径大于螺旋提升筒外径与螺旋提升筒外壁呈间隙配合，所述上轮圈与下轮圈之间设有多片沿上轮圈或下轮圈周向方向均布设置的离心叶片，所述螺旋提升筒上端端面位于上轮圈与下轮圈之间。

上述结构中，通过在螺旋提升筒的上端设置负压甩料离心叶轮，在螺杆轴转动带动提升螺杆转动时同步带动负压甩料离心叶轮转动，利用离心力在螺旋提升筒的上端位置产生负压，辅助提升螺杆提升物料，同时可将从螺旋提升筒上端冒出的物料通过离心力甩往罐体内壁，利用物料自身的重量撞击罐体内壁粘附或吸附的物料，使罐体内壁不易出现物料粘结，在提升完毕后，负压甩料离心叶轮可利用负压将螺旋提升筒内的物料尽可能多的抽入罐体，从而避免了螺旋提升筒内的物料堆积需要外排的情况出现，同时负压甩料离心叶轮的离心叶片也有利于打散结块的物料，适用于提升粉状、颗粒状物料。

本实用新型进一步设置为，所述下轮圈内径处的水平高度低于外径处的水平高度形成抛高弧面。

上述结构中，能使物料在离心甩出时往上抛出，使物料能呈抛物线状下落，减少离心甩出时的直甩力度。

本实用新型进一步设置为，所述离心叶片在水平投影面上呈弧形。

上述结构中，离心叶片远离上轮圈或下轮圈中心的一端往负压甩料离心叶轮转动方向相反的一侧倾斜，以提供更大的负压力。

本实用新型进一步设置为，所述下轮圈内圆柱壁与螺旋提升筒外圆柱壁之间的间隔距离为5mm-30mm。

上述结构中，间隔距离与螺旋提升筒直径呈正比，间隔距离既能避免下轮圈与螺旋提升筒发生刮擦，也能使罐体内的一部分气流产生循环，避免罐体内压力过高，