[实用新型]一种锂电池盖板、锂电池单体及锂电池包

说明书

本实用新型公开了一种锂电池盖板，包括盖板本体，所述盖板本体上设有正极极柱和负极极柱，所述正极极柱和负极极柱均为双层筒状结构，所述正极极柱包括正极极柱内筒和正极极柱外筒，所述正极极柱内筒和正极极柱外筒之间形成第一环形凹槽；所述负极极柱包括负极极柱内筒和负极极柱外筒，所述负极极柱内筒和负极极柱外筒之间形成第二环形凹槽。具有该盖板的电池单体在进行充放电测试时，可以直接用端部设有对应双层筒状结构的正负极连接线进行连接，无需外焊接极耳；该电池单体可直接通过线束在集成板上串并联形成整体的电池包，组装工艺更简单，能够减少成本，提高电池包体积利用率以及整体质量能量密度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池结构技术领域，尤其涉及一种锂电池盖板、锂电池单体及锂电池包。

背景技术

锂离子电池具有高电压、充放电寿命长、能量密度高、对环境污染小及自放电效率低等优点，被广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机等便携式电子产品，在电动汽车等领域也有很好的应用前景。在政策与成本竞争的双重作用下，新能源技术需要不断的向低成本、模块化和标准化演变；而“技术成本”的下降，包括贵金属材料成本、研发和制造成本的降低，会大幅减轻整车的规划压力，一方面给品质提升预留更大空间，一方面保持价格优势，提升整体性价比。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种锂电池盖板、锂电池单体及锂电池包。

本实用新型提出的一种锂电池盖板，包括盖板本体，所述盖板本体上设有正极极柱和负极极柱，所述正极极柱和负极极柱均为双层筒状结构，所述正极极柱包括正极极柱内筒和正极极柱外筒，所述正极极柱内筒和正极极柱外筒之间形成第一环形凹槽；所述负极极柱包括负极极柱内筒和负极极柱外筒，所述负极极柱内筒和负极极柱外筒之间形成第二环形凹槽。

一种锂电池单体，包括所述的锂电池盖板。

一种锂电池包，包括集成板和若干个所述的锂电池单体，所述集成板上设有若干个连接件，连接件与锂电池单体一一对应设置；连接件包括正极连接线和负极连接线，所述正极连接线通过端部设有的双层筒状正极连接头与所述锂电池单体盖板上的正极极柱电性插接配合，所述负极连接线通过端部设有的双层筒状负极连接头与所述锂电池单体盖板上的负极极柱电性插接配合。

优选地，所述双层筒状正极连接头所述包括正极连接头内筒和正极连接头外筒，所述正极极柱的外筒筒壁插入所述正极连接头内筒和正极连接头外筒之间且正极连接头的内筒筒壁插入所述第一环形凹槽内，或者所述正极极柱的内筒筒壁插入所述正极连接头内筒和正极连接头外筒之间且所述正极连接头的外筒筒壁插入所述第一环形凹槽内。

优选地，所述双层筒状负极连接头包括负极连接头内筒和负极连接头外筒，所述负极极柱的外筒筒壁插入所述负极连接头内筒和负极连接头外筒之间且所述负极连接头的内筒筒壁插入所述第二环形凹槽内，或者所述负极极柱的内筒筒壁插入所述负极连接头内筒和负极连接头外筒之间且所述负极连接头的外筒筒壁插入所述第二环形凹槽内。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的一种锂电池盖板，设有双层筒状结构的正负极极柱，具有该盖板的电池单体在进行充放电测试时，可以直接用端部设有对应双层筒状结构的正负极连接线进行连接，无需外焊接极耳，减少电池单体充放电时焊接极耳步骤，降低测试成本，提高测试效率；该电池单体可直接通过线束在集成板上串并联形成整体的电池包，无需中间单体-模组-电池包成型步骤，使电池包的组装工艺更简单，并且减少中间零部件、模组端板、侧板等紧固件，节省人力、物力等成本，能够提高电池包体积利用率以及整体质量能量密度。

附图说明

图1为本实用新型提出的锂电池单体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的锂电池单体测试的示意图。

图3为本实用新型提出的锂电池包的示意图。

具体实施方式