[实用新型]一种采用75D/2编织技术的纺纱结构

说明书

本实用新型属于纺纱技术领域，尤其为一种采用75D/2编织技术的纺纱结构，包括底板，底板的上端面分别设置有支撑板、精梳箱与并条箱，原料安装轴的外表面设置有挡板，挤压块的一侧设置有取疵体，水箱的一侧设置有第一转动轴，烘风机的一侧设置有第二固定块，支撑块的上端面设置有警报灯，精梳箱的前端面设置有固定板，并条箱的一侧设置有第二支撑架，第二支撑架的上端面设置有接料轴。本实用新型通过设置支撑体与连接轮，使从梳棉箱出来的线在进入精梳箱时，能够得到支撑与引导，避免了原料线出现打结的现象，通过设置第二固定块，使烘风机能够牢牢的固定住，避免了因固定不牢固导致无法对原料线进行烘干的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种采用75D/2编织技术的纺纱结构。

背景技术

纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，而75D/2意思是75丹尼尔，而2代表的是这根纱线里有两根细线。

存在以下问题：

1、现有的纺纱结构，原料线在进入精梳箱时，无法对原料线进行支撑与引导，使原料线出现打结或偏离的问题，影响了精梳箱的工作效果。

2、现有的纺纱结构，在梳棉箱工作时会出现梳棉箱整体的抖动，导致烘风机因固定不牢固而无法对原料线进行烘干。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用75D/2编织技术的纺纱结构，解决了原料线出现打结与烘干箱固定不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用75D/2编织技术的纺纱结构，包括底板，所述底板的上端面分别设置有支撑板、梳棉箱、精梳箱与并条箱，所述支撑板的上端面设置有第一支撑架，所述第一支撑架的上端面设置有安装主体，所述安装主体的上端面设置有第一固定块，所述安装主体的内侧面分别设置有原料安装轴与活动轮，所述原料安装轴的外表面设置有挡板，所述挡板的内侧面分别设置有原料线、烘风机与水箱，所述梳棉箱的内侧面设置有挤压块，所述挤压块的一侧设置有取疵体，所述水箱的一侧设置有第一转动轴，所述烘风机的一侧设置有第二固定块，所述烘风机的另一侧设置有第二转动轴，所述梳棉箱的一侧设置有支撑体，所述支撑体的上端面设置有连接轮，所述精梳箱的上端面设置有支撑块，所述支撑块的上端面设置有警报灯，所述精梳箱的前端面设置有固定板，所述精梳箱的一侧设置有连接体，所述并条箱的前端面设置有可视窗口，所述并条箱的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的上端面设置有接料轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板、梳棉箱、精梳箱与并条箱均焊接于底板的上端面，所述第一支撑架固定连接于支撑板的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装主体焊接于第一支撑架的上端面，所述第一固定块的材质为油钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料安装轴与活动轮均内嵌于安装主体的内侧面，所述挡板镶嵌于原料安装轴的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料线活动连接于挡板的内侧面，所述挤压块内嵌于梳棉箱的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取疵体的材质为铝合金，所述第一转动轴活动连接于远离水箱的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定块固定连接于烘风机的上端面，所述支撑体的材质为不锈钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轮转动连接于支撑体的上端面，所述支撑块焊接于精梳箱的上端面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种采用75D/2编织技术的纺纱结构，具备以下有益效果：