[实用新型]反蛋白石涂层制备装置

说明书

本实用新型申请提供的反蛋白石涂层制备装置，包括恒温组件、真空组件、涂装组件和连接管；涂装组件包括紧固部和溶液盛装器，紧固部与溶液盛装器的内腔连通；溶液盛装器悬置在恒温组件的恒温腔内，溶液盛装器的周侧壁上设有观察窗；真空组件包括真空缓冲部和真空抽吸部；真空抽吸部与真空缓冲部之间设置第一阀门。本实用新型提供的反蛋白石涂层制备装置通过设置依靠连接管联通的涂装组件和真空组件，实现在能够盛装形成反蛋白石涂层的溶液的涂装组件中形成一定程度的真空，并通过恒温组件维持涂装组件的温度，对于在线材类的物体表面涂覆反蛋白石，具有原材料装载方便，控制参数少和操作便利的特点，能够有效提升高曲率产品的光子晶体涂覆效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种反蛋白石涂层制备装置。

背景技术

光子晶体是通过介质的周期排列而构成的一种人工微结构材料，从材料结构上看，是一类在光学尺度上具有周期性介电结构的人工设计和制造的晶体。反蛋白石结构代表了一大类可望实现完全光子带隙的结构。这种反蛋白石结构只要填充材料的折射率跟周边的介质(例如空气)的比值达到一定的数值时，其周期对称的结构将出现完全光子带隙，是光子晶体的一种实现方式。

通常，可通过垂直沉降、控制蒸发、水平沉积或旋涂等方法进行反蛋白石结构的制备。其中，垂直沉降法需要严格控制基底与光子晶体溶液弯月面之间的相对运动，现有技术中一般在常温常压下进行，但成膜速度慢且基底性质受限，制造效率较低，并且对于线材类的高曲率物体进行光子晶体涂覆，存在限制。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种反蛋白石涂层制备装置。

本实用新型申请提供的反蛋白石涂层制备装置，包括恒温组件、真空组件、涂装组件和连接管；

所述涂装组件包括紧固部和溶液盛装器，所述紧固部与所述溶液盛装器的内腔连通，所述紧固部设有线材密封装载口；所述溶液盛装器悬置在所述恒温组件的恒温腔内，所述溶液盛装器的周侧壁上设有观察窗；

所述真空组件包括真空缓冲部和真空抽吸部，所述溶液盛装器、所述真空缓冲部和所述真空抽吸部通过所述连接管连接；所述真空抽吸部与所述真空缓冲部之间设置有第一阀门。

在其中一个实施例中，所述恒温组件包括加热部、热介质容器和恒温介质，所述恒温介质装载在所述热介质容器内，所述加热部用于加热所述恒温介质；所述溶液盛装器沉浸在所述恒温介质中。

在其中一个实施例中，还包括冷阱，所述冷阱与所述连接管连通，所述冷阱设置在所述溶液盛装器和所述真空缓冲部之间。

在其中一个实施例中，所述连接管上还设有第二阀门和真空压力表。

在其中一个实施例中，所述线材密封装载口沿所述紧固部轴向的横截面的截面形状为锥形，所述锥形的锥顶朝向所述溶液盛装器。

本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：

本实用新型提供的反蛋白石涂层制备装置通过设置依靠连接管联通的涂装组件和真空组件，实现在能够盛装形成反蛋白石涂层的溶液的涂装组件中形成一定程度的真空，并通过恒温组件维持涂装组件的温度，对于在线材类的物体表面涂覆反蛋白石，具有原材料装载方便，控制参数少和操作便利的特点，能够有效提升高曲率产品的光子晶体涂覆效率。

本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本实用新型的具体实施了解到。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中反蛋白石涂层制备装置的结构示意图。

具体实施方式