[实用新型]原煤干燥分选系统

说明书

本实用新型公开了一种原煤干燥分选系统，其包括干燥机、风选机、除尘器和引风机，干燥机的出口与风选机的进口连通，风选机的排风口与除尘器的进口连通，除尘器的出风口与引风机的进口连通，引风机的出口通过循环风管与风选机的主风管连通。优点：将引风机排出的循环风送到风选机的主风管，省去了鼓风机，简化了设备，降低了设备成本，同时，由于系统风压得到了循环利用，引风机的设备选型减小，各个设备集中化设计，整个系统设备体积小，占地面积小；通过对风室结构进行创新设计，可使筛体各部分受到的风压均匀，进而提高分选效果，同时通过设置调节板，可根据不同的原煤品质调整筛体上方各部分床层的厚度，进一步保证分选效果。

技术领域：

本实用新型涉及煤炭分选技术领域，具体地说涉及一种原煤干燥分选系统。

背景技术：

随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差，需要对原煤进行分选，排弃大量矸石，降低煤炭的灰分和硫分，可以降低燃煤对大气的污染。干法选煤技术因其不用水、费用低、除尘后无污染等优点具有广阔的应用前景，常用的干选系统包括分级筛、干选机、除尘器、鼓风机、引风机等设备，系统体积大，设备成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种设备体积小的原煤干燥分选系统。

本实用新型由如下技术方案实施：原煤干燥分选系统，其包括干燥机、风选机、除尘器和引风机，原煤给料机的出料端与所述干燥机的进口连通，所述干燥机的出口与所述风选机的进口连通，所述风选机的排风口与所述除尘器的进口连通，所述除尘器的出风口与所述引风机的进口连通，所述引风机的出口通过循环风管与所述风选机的主风管连通。

进一步的，其还包括调压风机，所述调压风机的进口通过调压管与所述除尘器的出风口连通，在所述调压管上安装有调压控制阀；在所述除尘器的出风口上安装有与所述调压控制阀联锁的第一压力传感器。

进一步的，所述风选机包括机架、悬挂装置、壳体、筛体、风室、矸石排放斗、精煤排放管和主风管，所述壳体通过所述悬挂装置悬挂在所述机架的下方，所述壳体倾斜设置，在所述壳体的高端顶部连通有进料管，在所述壳体的内部下方固定有与其底部平行设置的所述筛体；在所述壳体的顶部固定有激振器，在所述筛体上方的所述壳体的低端侧壁上开设有精煤排放口，在所述精煤排放口的外端连通有竖直设置的所述精煤排放管，在所述壳体的顶部连通有所述排风口；在所述壳体的底端端面上连通有至少三排两列所述风室，所述风室的顶端与所述壳体内部连通，所述风室的底端连通有进风管，所述进风管通过软管与所述主风管连通，在每根所述进风管上均安装有进风调节阀；在相邻的两排所述风室之间的所述壳体的底部以及最顶端一排所述风室与所述壳体的高端之间的所述壳体的底部均固定有所述矸石排放斗，所述矸石排放斗的顶端开口穿过所述壳体和所述筛体，位于所述筛体的上方。

进一步的，在每个矸石排放斗两端以及精煤排放口处的所述筛体上均竖直固定有一块与壳体内壁固定的所述固定板；在每个所述矸石排放斗两端的所述固定板的外端面以及所述精煤排放口处的所述固定板的内端面上分别滑动设有一块竖直设置的调节板，所述调节板沿所述壳体宽度方向布置；在每块所述调节板的底端分别转动设有至少两根竖直设置的螺杆，所述螺杆的底端滑动穿过所述筛体和所述壳体，在所述壳体外部的所述螺杆上螺接有与对应的所述矸石排放斗或所述精煤排放管固定的螺母；在所述矸石排放斗高端的所述调节板的顶端固定有水平设置的挡板。

进一步的，所述悬挂装置包括弹簧和拉杆，所述弹簧固定在所述机架的顶部，在所述弹簧的顶端固定有压板，所述拉杆的顶端穿过所述弹簧与所述压板固定连接，所述拉杆的底端活动穿过所述机架与所述壳体固定连接。