[实用新型]一种低噪型铝压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种低噪型铝压铸模具，包括底板，所述底板的顶部设置有下模具，所述下模具的外侧设置有隔音箱，所述隔音箱的底部与底板的连接处固定，所述隔音箱内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有上模具，所述上模具位于下模具的正上方。本实用新型通过设置第一缓冲垫和第二缓冲垫，能够在合模作业时起到缓冲的作用，有效减轻了合模作业时发出的噪音，通过设置隔音箱、加强钢板、消音层和加强网孔钢板，在保证强度的前提下，起到了隔音降噪的作用，通过设置滑套块、安装架、定位杆和液压油缸，能够带动上模具平稳的移动，有效提升了压铸过程的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种低噪型铝压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，现有的铝压铸模具大多不具备隔音能力，压铸过程中由于缺乏缓冲组件，会造成一定的噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪型铝压铸模具，具备隔音降噪，稳定性好，导向精准的优点，解决了现有的铝压铸模具大多不具备隔音能力，压铸过程中由于缺乏缓冲组件，会造成一定的噪音污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪型铝压铸模具，包括底板，所述底板的顶部设置有下模具，所述下模具的外侧设置有隔音箱，所述隔音箱的底部与底板的连接处固定，所述隔音箱内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有上模具，所述上模具位于下模具的正上方，所述上模具的顶部连通有进料管，所述隔音箱内腔的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的底部与底板的连接处固定，所述定位杆的表面活动连接有滑套块，所述滑套块的内侧与安装架的连接处固定，所述下模具顶部的两侧均固定连接有第二缓冲垫，所述上模具底部的两侧均固定连接有第一缓冲垫，所述隔音箱包含有加强钢板、消音层和加强网孔钢板，所述加强钢板的外侧固定连接有消音层，所述消音层的外侧固定连接有加强网孔钢板。

优选的，所述下模具顶部的两侧均固定连接有导向柱，所述上模具底部的两侧均开设有配合导向柱使用的导向槽。

优选的，所述底板的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个，且均匀等距离分布于底板的表面。

优选的，所述隔音箱正面的上端固定连接有控制面板，所述控制面板的左侧设置有工作指示灯。

优选的，所述隔音箱的正面活动连接有箱门，所述箱门的正面设置有双层玻璃观察窗，所述箱门的内表面固定连接有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一缓冲垫和第二缓冲垫，能够在合模作业时起到缓冲的作用，有效减轻了合模作业时发出的噪音，通过设置隔音箱、加强钢板、消音层和加强网孔钢板，在保证强度的前提下，起到了隔音降噪的作用，通过设置滑套块、安装架、定位杆和液压油缸，能够带动上模具平稳的移动，有效提升了压铸过程的稳定性。

2、本实用新型通过设置导向柱和导向槽，能够对上模具起到导向的作用，有效提升了合模作业的精准性，通过设置安装孔，能够使装置达到便于安装固定的作用，有效提升了装置安装的便捷性，通过设置控制面板和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置双层玻璃观察窗、箱门和密封条，在保证便于取料的前提下，保证了隔音箱的密封性，进一步提升了隔音箱的隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔音箱内部结构示意图；