[实用新型]一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件

说明书

本实用新型涉及铝合金挤压模具技术领域，具体为一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，包括圆筒，圆筒上端设置有液压缸，圆筒内部穿插设置有滑柱，圆筒内部滑动连接有活塞，圆筒前端且位于活塞上方固定有输入管，圆筒后端固定有上支撑片，圆筒下端固定有上支撑台，伸缩杆伸长而使得上模具和下模具分离，于是就可以直接取出成型之后的工件，分别拧出螺栓二和螺栓一能够分别将上模具和下模具取下，向下推动推拉杆避免直接接触到过热的上模具、以避免上模具的高温对手部带来的伤害，通过拨动方块够避免手部直接与过热的下模具接触而受到伤害，解决了目前的铝合金挤压模具挤压组件挤压组件不便于对上模具和下模具进行拆卸和安装的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金挤压模具技术领域，具体为一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件。

背景技术

挤压加工是指将预先制备的坯料放入挤压筒，施加压力，使材料由容器的开口处被挤出成形。挤压时材料处于不等三向压应力状态，应变状态为沿轴向伸长。挤压时材料的变形量可以很大，可做到一次挤压成材。与其他加工方法相比，挤压模具的制造容易，更换简单，便于生产小批量多品种的产品和复杂断面的产品。

由于更换生产的产品从而更换模具，于是需要将原来的模具从挤压机的挤压组件上取下，待到新的模具安装上去才能使用，而在更换模具的途中，由于原来的模具具有高温而不便于取下，并且新的模具也不便于安装并复位，为此我们提出了一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，以解决上述背景技术提出的铝合金挤压模具挤压组件挤压组件不便于对上模具和下模具进行拆卸和安装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，包括圆筒；

所述圆筒上端设置有液压缸，所述圆筒内部穿插设置有滑柱，所述圆筒内部滑动连接有活塞，所述圆筒前端且位于活塞上方固定有输入管，所述圆筒后端固定有上支撑片，所述圆筒下端固定有上支撑台，所述圆筒左右两端均固定有连接架，两个所述连接架尾端滑动连接有长条框，两个所述长条框内端下侧且位于连接架下方固定有一对呈前后分布的连接条；

所述上支撑台的四个角均穿插设置有推拉杆，所述上支撑台下端前后左右四侧均开有卡槽，所述上支撑台下端设置有环片，所述环片下端设置有上模具，所述上模具上端前后左右四侧均固定有卡块，所述卡块上端延伸出环片上端并与卡槽内部卡接，所述卡块外部与环片滑动连接；

所述上模具下端设置有下模具，所述下模具下端中部固定有方块，所述下模具下端且位于方块下方设置有下支撑台，所述下支撑台后端固定有下支撑片，所述下支撑台上端开有凹槽，所述凹槽内部底端中部开有贯通出下支撑台下端的开口，所述下模具与凹槽内部卡接，所述方块下端延伸过开口并与其滑动连接，所述方块下端延伸出下支撑台下端；

所述上支撑片与下支撑片之间的前后两侧分别设置有伸缩杆和滑杆，所述滑杆下端与支撑片上端固定连接，所述滑杆上端贯穿出上支撑片上端并与其滑动连接，所述伸缩杆上下两端分别与上支撑片下端和下支撑片上端通过螺丝连接。

进一步的，所述滑柱位于活塞上方，所述滑柱下端与活塞上端固定连接，所述滑柱上端贯穿出圆筒上端并与液压缸的动力输出端连接，所述上支撑片上端与液压缸后端之间固定有支撑块，所述支撑块位于伸缩杆前方，所述支撑块呈L字形。

进一步的，所述输入管尾端贯穿至圆筒内部并与其相通，所述圆筒下端依次贯通出上支撑台和上模具下端。

进一步的，所述下支撑台左右两端均螺纹连接有螺栓一，两根所述螺栓一尾端贯穿至凹槽内部并与下模具左右两端螺纹连接。

进一步的，左右同一侧的前后两根所述连接条尾端与下支撑台左右两端固定连接，所述下支撑台下端的四个角且位于开口外侧均固定有支撑脚，所述方块位于四根所述支撑脚之间。