[实用新型]一种螺旋锁气式给料装置

说明书

本实用新型提出一种螺旋锁气式给料装置,包括承重架体和皮带输送机，所述承重架体的下方设有皮带输送机，且承重架体上设有开口，所述开口的下方设有回型承重板，且回型承重板的外侧均与承重架体连接，所述回型承重板内设有引料筒，且引料筒的下端安装有输料绞龙，所述输料绞龙上设有第一进料口且第一进料口与引料筒连接，所述输料绞龙的输出端安装有导料槽，所述引料筒的外侧安装有环形限位板，该种螺旋锁气式给料装置通过在引料筒的下方设有输料绞龙，且引料筒通过弹簧与承重吊杆滑动连接，当进行输料时，通过输料绞龙和弹簧的配合，进而起到缓冲的作用，以减少对皮带的损伤，提升皮带的使用寿命，降低设备维护的成本。

技术领域

本实用新型涉及输送给料设备技术领域，尤其涉及一种螺旋锁气式给料装置。

背景技术

螺旋锁气式给料装置属于一种螺旋给料装置，通常是会应用在各种工业设备上，以完成物料输料作业，比如在矿山作业中，经常需要对矿山内的矿石、钢铁等进行输送，且在输送的过程中由于输送距离较远，因而需要进行中转，而在中转时，即需要通过落料斗完成中转作业，以便进行后续的输送；

但现有的给料装置通常是采用引料筒的设置，使一组皮带输送机上的物料进过引料筒直接落入另一组皮带输送机上，其过程中由于物料会直接砸向皮带输送机上的皮带，因而长时间的冲击会加快皮带的损耗，进而使得皮带使用的寿命降低，提高了设备维护成本，并且落料冲击的扬尘造成环境污染，因此本实用新型提出一种螺旋锁气式给料装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种螺旋锁气式给料装置，该种螺旋锁气式给料装置通过在引料筒的下方设有输料绞龙，且引料筒通过弹簧与承重吊杆滑动连接，当进行输料时，通过输料绞龙和弹簧的配合，进而起到缓冲的作用，以减少对皮带的损伤，提升皮带的使用寿命，降低设备维护的成本，同时物料通过绞龙缓慢输出大大降低冲击扬尘，且因绞龙出料口与上部落料口有绞龙和物料阻隔避免冲击扬尘因烟囱效应回抽到上层落料口。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种螺旋锁气式给料装置，包括承重架体和皮带输送机，所述承重架体的下方设有皮带输送机，且承重架体上设有开口，所述开口的下方设有回型承重板，且回型承重板的外侧均与承重架体连接，所述回型承重板内设有引料筒，且引料筒的下端安装有输料绞龙，所述输料绞龙上设有第一进料口且第一进料口与引料筒连接，所述输料绞龙的输出端安装有导料槽，所述引料筒的外侧安装有环形限位板，所述环形限位板的上方在承重架体上安装有承重吊杆，且承重吊杆等距设有多组，所述承重吊杆上与环形限位板滑动连接，且承重吊杆的下端安装有承重块，所述承重块的上端通过弹簧与环形限位板连接，且弹簧套设在承重吊杆上。

进一步改进在于：所述开口内通过支架安装有吸尘壳体，所述吸尘壳体的下端延伸至引料筒内，且吸尘壳体上方的左侧设有第二进料口，所述第二进料口右侧的上方在吸尘壳体上安装有吸尘罩，所述吸尘罩的上端通过管道与外部吸尘设备连接。

进一步改进在于：所述环形限位板远离引料筒的一端延伸至回型承重板的上方，且环形限位板下方与回型承重板之间设有重力感应器，所述重力感应器的数量和承重吊杆的数量一致，且每一组重力感应器的位置与其对应的一组承重吊杆的位置对应。

进一步改进在于：所述输料绞龙输出端处的直径大于进料端处的直径，且输料绞龙呈倾斜设置。

进一步改进在于：所述导料槽的截面为倒“凵”字形，且导料槽的宽度小于皮带输送机内皮带的宽度。

进一步改进在于：所述回型承重板下方的两侧均通过辅助支撑板与承重架体连接。

进一步改进在于：所述重力感应器的上端与环形限位板连接，且重力感应器的下端与回型承重板接触。