[实用新型]箱体或柜体用大承载力伸缩式把手

说明书

一种箱体或柜体用大承载力伸缩式把手，包括一对平行间隔设置的导轨，各导轨中均沿长度方向滑动穿设有滑动杆，滑动杆相对导轨做前伸和后缩的直线往复运动；导轨的侧部开设有滑槽，滑动杆的后端的侧部对应所述滑槽凸设有一定位销，所述定位销伸入所述滑槽中，构成滑动杆与导轨的滑动装配关系；两滑动杆的前端通过一把手相连。本实用新型通过对称布置并对导轨、滑动杆做了自身结构的加强，因此承载力可得到大幅提升，能够满足大质量箱体或柜体的搬运需求且不易损坏；把手可伸缩，节省了箱体或柜体的外部空间，避免干涉工作人员的其它作业。

技术领域

本实用新型涉及一种把手，具体涉及一种用于箱体或柜体上的大承载力的伸缩式把手。

背景技术

设备箱体、机柜等重量较大的物品于搬运时需要有把手作为施力部，通常此类把手会成对地装配于箱体或柜体的外部，工作人员通过把手提起箱体或柜体。

现有这种把手涉及存在以下不足：

一、把手的承载力通常较弱，当箱体或柜体的重量过大时，把手会发生损坏，从而影响用户正常使用；

二、把手大多直接装配于箱体或柜体的外部，由于始终处于外露状态，因此会占用空间，还会干涉工作人员的其它作业。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种箱体或柜体用大承载力伸缩式把手。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种箱体或柜体用大承载力伸缩式把手，包括一对平行间隔设置的导轨，各所述导轨中均沿导轨的长度方向滑动穿设有一滑动杆，该滑动杆相对导轨做向前伸出和向后缩回的直线往复运动；

其中，所述导轨的侧部沿其长度方向开设有一滑槽，所述滑动杆的后端的侧部对应所述滑槽凸设有一定位销，所述定位销伸入所述滑槽中，构成所述滑动杆与所述导轨的滑动装配关系；

两所述滑动杆的前端通过一把手相连。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述导轨的本体由一金属片一体弯折成型，构成导轨在其厚度方向具有双层结构，并形成一装配空间用于穿设所述滑动杆。

2．上述方案中，所述滑动杆的本体由一金属片一体弯折成型，构成滑动杆在其厚度方向具有呈贴合状态的双层结构。

3．上述方案中，所述滑动杆的前端具有一弯折部，两滑动杆的所述弯折部相对设置，并分别嵌入所述把手的两端中。

4．上述方案中，所述导轨的后端中沿其厚度方向还嵌设有一滚花销。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种箱体或柜体用大承载力伸缩式把手，包括一对平行间隔设置的导轨，各导轨中均沿长度方向滑动穿设有滑动杆，滑动杆相对导轨做前伸和后缩的直线往复运动；导轨的侧部开设有滑槽，滑动杆的后端的侧部对应所述滑槽凸设有一定位销，所述定位销伸入所述滑槽中，构成滑动杆与导轨的滑动装配关系；两滑动杆的前端通过一把手相连。

相比现有技术而言，本实用新型通过对称布置并对导轨、滑动杆做了自身结构的加强，因此承载力可得到大幅提升，能够满足大质量箱体或柜体的搬运需求且不易损坏；把手可伸缩，节省了箱体或柜体的外部空间，避免干涉工作人员的其它作业。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的分解爆炸图；

附图3为本实用新型实施例滑动杆缩回时的状态图；