[实用新型]一种静压夹具

说明书

本申请涉及夹具，公开了一种静压夹具，包括夹座、安装于夹座上的薄壁套，所述薄壁套与夹座之间呈同心套设且所述薄壁套与夹座的内壁之间形成封闭的油液腔，所述薄壁套的中心具有一用于供工件放入的夹持腔，所述夹座的侧壁开设有一与油液腔连通的驱动口，所述驱动口内设置有用于驱使薄壁套朝向夹持腔变形的驱动组件。本申请薄壁套在液压的作用下能够产生均匀变形，使夹持腔的口径每次变化时都能保持相同的变形量，以使薄壁套从各个角度对工件夹持时的施加的作用力保持一致，以使工件重复装夹时能够处于同一个位置，因此具有提高工件重复装夹精度的效果。

技术领域

本申请涉及夹具的领域，尤其是涉及一种静压夹具。

背景技术

对于机械行业来说，在生产制造过程中经常会需要对产品进行切削加工，而在加工过程中，为了保证加工精度，需要对工件进行定位。

目前，对于工件的定位通常借助卡盘或台钳等夹具，而工件的加工通常需要调整加工面，在这过程中，有可能需要将工件取下，重新装夹。

针对上述中的相关技术，由于卡盘或台钳等夹具的驱动机构一般为齿轮或丝杆等机械结构，机械传动结构存在配合间隙，发明人认为存在有重复装夹精度低的缺陷。

发明内容

为了提供工件的重复装夹精度，本申请提供一种静压夹具。

本申请提供的一种静压夹具采用如下的技术方案：

一种静压夹具，包括夹座、安装于夹座上的薄壁套，所述薄壁套与夹座之间呈同心套设且所述薄壁套与夹座的内壁之间形成封闭的油液腔，所述薄壁套的中心具有一用于供工件放入的夹持腔，所述夹座的侧壁开设有一与油液腔连通的驱动口，所述驱动口内设置有用于驱使薄壁套朝向夹持腔变形的驱动组件。

通过采用上述技术方案，使用前，需要往油液腔内注满液压油，当需要对工件进行装夹时，将工件放入夹持腔内，并通过驱动组件将驱动口内的液压油压入油液腔内，由于油液腔体积一定，因此注入的液压油会对夹座和薄壁套形成挤压，夹座厚度较大，变形程度较小，而薄壁套由于壁厚小，因此会向着夹持腔内膨胀，即使夹持腔的直径收缩，液压油传递的挤压力均匀稳定，因此薄壁套的各个部分能够保持同样的膨胀系数，故而夹持腔的收缩非常均匀，因此工件不管如何调整，夹具对工件的夹持位置都能够保持极高的同心度，进而实现提高工件重复装夹精度的效果。

优选的，所述驱动组件包括安装于驱动口内的螺纹套、活塞式安装于螺纹套内的驱动活塞、设置于螺纹套内且用于驱使驱动活塞运动的驱动件，所述驱动活塞与驱动口的底壁之间形成驱动腔。

通过采用上述技术方案，螺纹套能够方便驱动活塞及驱动件在夹座上的安装及更换，驱动活塞则用于对驱动口进行封闭，使油液腔内的油压不容易发生泄漏，而驱动件则用于推动驱动活塞，使驱动活塞能够往油液腔内注油，进而使油液腔内的油压增大，以驱使薄壁套变形对工件形成夹持定位。

优选的，所述驱动件可以是螺纹连接于螺纹套内的驱动螺杆。

通过采用上述技术方案，采用驱动螺杆进行驱动，能够以转动形式获得前进动力，使得驱动件对驱动活塞的驱动具有省力的效果，同时螺纹连接传动形式精度高，因此能够精准控制薄壁套对工件的夹紧力。

优选的，所述夹座包括至少两个座环，所述座环之间沿自身轴向依次叠加相连，其中一个座环上一体形成有定位凸起，所述定位凸起背对座环一侧的表面为定位平面。

通过采用上述技术方案，将夹座分体设置，能够方便薄壁套在夹座上的安装，使夹座和薄壁套之间所形成的油液腔能够具有更好的密封性，同时座环上的定位凸起能够供工件抵接，并对工件进行校正，从而使得工件能够更好地进行定位。

优选的，所述夹座上开设有一加油口，所述加油口与油液腔之间设置有使两者相互连通的进油口，且夹座上设置有用于封闭加油口的封口组件。