[实用新型]阳极生产双向倾转浇铸装置有效
申请号: | 202120207743.1 | 申请日: | 2021-01-25 |
公开(公告)号: | CN214488810U | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 刘春伟;李兴华;周仕勇 | 申请(专利权)人: | 山东鸿源新材料有限公司 |
主分类号: | B22D33/02 | 分类号: | B22D33/02;B22D35/04;B22D27/04;B22D2/00;B22D46/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马雁 |
地址: | 256102 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阳极 生产 双向 浇铸 装置 | ||
本实用新型属于阳极浇铸领域,涉及一种阳极生产双向倾转浇铸装置,包括机体底座,机体底座上方设有X轴向倾转工作台,X轴向倾转工作台中部底面固定有转轴一,转轴一两端分别设有一个轴承座一,轴承座一与固定在机体底座上的支座固定,X轴向倾转工作台一端连接X轴向倾转驱动机构;X轴向倾转工作台上方设有Y轴向倾转工作台,Y轴向倾转工作台底面固定有转轴二,转轴二两端分别设有一个轴承座二,轴承座二固定在X轴向倾转工作台上,转轴二一端连接Y轴向倾转驱动机构,Y轴向倾转工作台上表面设有模具固定机构。本实用新型使浇铸模具实现两个方向的倾转,可以提高生产效率和浇铸质量,生产工艺稳定可靠,降低了工人的劳动强度和人工成本。
技术领域
本实用新型涉及一种阳极生产双向倾转浇铸装置,属于阳极浇铸领域。
背景技术
目前阳极的浇铸领域内,阳极浇铸大都是将浇铸模具直接放置在平台上或者是固定的工装上,生产效率低,浇铸质量差,工艺不稳定,随着阳极浇铸领域的发展,工业生产效率的要求提高,员工对工作强度的要求的提高,现有的阳极的浇铸已经满足不了工业的生产需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提出一种阳极生产双向倾转浇铸装置,能够使浇铸模具实现两个方向的倾转,可以提高生产效率和浇铸质量,生产工艺稳定可靠,降低了工人的劳动强度和人工成本。
本实用新型所述的阳极生产双向倾转浇铸装置,包括机体底座,机体底座上方设有X轴向倾转工作台,X轴向倾转工作台中部底面固定有转轴一,转轴一两端分别设有一个轴承座一,轴承座一与固定在机体底座上的支座固定,X轴向倾转工作台一端连接X轴向倾转驱动机构;X轴向倾转工作台上方设有Y轴向倾转工作台,Y轴向倾转工作台底面固定有转轴二,转轴二两端分别设有一个轴承座二,轴承座二固定在X轴向倾转工作台上,转轴二一端连接Y轴向倾转驱动机构,Y轴向倾转工作台上表面设有模具固定机构,转轴二与转轴一垂直设置。
工作过程中,将浇铸模具放置在Y轴向倾转工作台上,并且通过模具固定机构将浇铸模具的位置固定,向浇铸模具内放入铁芯,再将浇铸模具的顶盖板和浇口安放在浇铸模具上,并通过浇铸模具的自锁式压板将顶盖板压实,然后由浇口向浇铸模具内浇铸;首先启动X轴向倾转驱动机构,再启动Y轴向倾转驱动机构,X轴向倾转驱动机构带动X轴向倾转工作台和Y轴向倾转工作台绕转轴一倾转,Y轴向倾转驱动机构带动Y轴向倾转工作台绕转轴二倾转,一方面加快物料流动,提高浇铸效率,另一方面减少氧化杂质,使产品较为致密,产品质量提高;当浇铸模具内的物料达到一定量时分别使Y轴向倾转工作台和X轴向倾转工作台复位;浇铸动作完成后,通过浇铸模具自身的冷却系统使产品冷却,最后将产品取出,待下一个循环操作。
优选的,所述的X轴向倾转驱动机构包括液压油缸,液压油缸的缸体固定在机体底座上,液压油缸的活塞杆顶端通过连接杆连接X轴向倾转工作台一端。当需要倾转时,液压油缸动作,将X轴向倾转工作台一端往复向上顶起和复位至水平位置,实现带动浇铸模具X轴向倾转。
优选的,所述的Y轴向倾转驱动机构包括液压马达,液压马达连接变速箱的一个输入轴,变速箱的输出轴连接转轴二,通过液压马达和变速箱驱动转轴二往复转动,转轴二与Y轴向倾转工作台是固定连接,转轴二转动带动Y轴向倾转工作台往复倾转,最终实现带动浇铸模具Y轴向倾转。
优选的,所述的变速箱的另一个输入轴连接手轮。可以通过液压马达驱动转轴二转动,也可以直接通过人工转动手轮驱动转轴二转动。
优选的,所述的模具固定机构包括固定在Y轴向倾转工作台上表面四周的固定夹紧板,固定夹紧板上设有螺纹孔,螺纹孔内配合安装有锁紧丝杆。浇铸模具尺寸大小不等,通过旋转锁紧丝杆,Y轴向倾转工作台上表面四周的锁紧丝杆将浇铸模具顶紧,避免浇铸模具出现移位。
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