[实用新型]一种用于防止短路的重叠式换热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于防止短路的重叠式换热装置，包括用于壳程介质换热的壳程机构，和用于管程介质换热的管箱机构，其特征在于，还包括用于防止介质短路并引导介质流动的管束机构，所述管束机构设置在壳程机构的内部，所述壳程机构通过法兰组件与管箱机构拼接封闭设置，所述拼接封闭式设置的壳程机构和管箱机构上各设置有一个用于排出气体的排气组件，所述管箱机构与管束机构配合设置。本实用新型通过管板、折流板、隔板Ⅰ及密封垫、隔板Ⅱ的配合设置，使壳程介质和管程介质进行分程换热，分程流入和流出，使介质之间流通时不会相互碰撞，从而避免介质间的短路，提高了介质的换热效率。

技术领域

本实用新型属于换热器的技术领域，具体涉及一种用于防止短路的重叠式换热装置。

背景技术

通常，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。目前换向器已有重叠式换热器来实现管程介质和管程介质的多级换热，由于壳程介质和管程介质的流向是相反的，且管程介质与壳程介质共用一个换热机构，故管程介质与壳程介质之间的流通会存在短路的风险，而且换热机构会在换热过程中，产生一定的气体，而这些气体若不能及时排出，会使壳程机构内部的压力过高，而影响介质的换热效果，从而降低换热的效率。为此，需要一种新的设计方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防止短路的重叠式换热装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段重叠式换热器，管程介质与壳程介质在换热时易短路，换热后未及时排出气体影响换热效果，降低换热效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防止短路的重叠式换热装置，包括用于壳程介质换热的壳程机构，和用于管程介质换热的管箱机构，其特征在于，还包括用于防止介质短路并引导介质流通的管束机构，所述管束机构设置在壳程机构的内部，所述壳程机构通过法兰组件与管箱机构拼接封闭设置，所述拼接封闭式设置的壳程机构和管箱机构上各设置有一个用于排出气体的排气组件，所述管箱机构与管束机构配合设置。

进一步，所述管束机构包括用于引导介质流动的导流组件，和用于换热的U型换热管，所述U型换热管的一端通过支撑板与导流组件支撑设置，所述U型换热管的另一端通过管板卡入设置在壳程机构内部，所述管板通过螺栓与法兰组件固定连接。

进一步的，所述导流组件包括用于引导介质流向的折流板，和用于介质分程的分程隔板，所述折流板分段设置在分程隔板上，所述分程隔板设置为隔板Ⅰ和隔板Ⅱ，所述隔板Ⅰ上设置有用于防止介质短路的密封垫，所述密封垫通过紧固件与隔板Ⅰ固定连接，所述隔板Ⅰ通过管板卡入设置在壳程机构的内部，所述隔板Ⅰ通过密封垫与壳程机构接触连接，所述隔板Ⅱ通过焊接固定设置在管箱机构的内部。

进一步，所述排气组件包括用于排放壳程机构内气体的排气口Ⅰ，和用于排放管箱机构内气体的排气口Ⅱ，所述排气口Ⅰ设置在壳程机构的上端，所述壳程机构的下端设置有用于排净多余介质的排净口，所述排气口Ⅰ与排净口相对设置，所述排气口Ⅱ设置在管箱机构的上端。

进一步的，所述壳程机构包括用于壳程介质第一阶段换热的筒体Ⅰ，和用于壳程介质第二阶段换热的筒体Ⅱ，所述筒体Ⅰ通过支座设置筒体Ⅱ的上方，所述筒体Ⅰ通过流通管道Ⅰ与筒体Ⅱ流通设置。

进一步的，所述筒体Ⅰ上设置有用于壳程介质进入的进口Ⅰ，所述筒体Ⅱ上设置有用于排出换热后壳程介质的出口Ⅰ，所述筒体Ⅰ和筒体Ⅱ的一端各设置有一个用于封闭的封头Ⅰ，所述筒体Ⅰ和筒体Ⅱ的另一端通过法兰组件与管箱机构拼接封闭设置。

进一步的，所述管箱机构包括用于管程介质第一阶段换热的筒节Ⅰ，和用于管程介质第二阶段换热的筒节Ⅱ，所述筒节Ⅰ设置在筒节Ⅱ的下方，所述筒节Ⅰ通过流通管道Ⅱ与筒节Ⅱ流通设置。