[实用新型]一种用于轴承套圈加工的清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承套圈加工的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底壁固定连接有安装座，所述安装座内等间距设置有多个超声波换能器，每个所述超声波换能器底部均设有超声波发生器，所述清洗箱的外侧壁对称固定连接有第一侧向安装板和第二侧向安装板，所述第一侧向安装板与第二侧向安装板之间转动连接有转轴，所述转轴通过驱动电机进行驱动，所述转轴上固定连接有多个加固杆。本实用新型启动驱动电机带动转轴进行缓慢转动，在加固杆的连接作用下带动环形架转动，当环形架带动部分轴承套圈没入清洗液时，在超声波发生器与超声波换能器的配合下进行超声波清洗，在环形架的不断旋转下实现周而复始的清洗，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈技术领域，尤其涉及一种用于轴承套圈加工的清洗装置。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，其中轴承内圈是滚道在外表面的轴承套圈，而轴承外圈则是滚道在内表面的轴承套圈，轴承套圈从毛坯生产后要经过--系列切削加工，如车削加工，磨削加工及超精加工等，车加工是加工过程中的首道工序，也是套圈的成形工序,而套圈经过热处理后，其硬度提高，只能用磨加工，磨加工和超精加工是套圈切削加工过程中提高精度、降低表面粗糙度值的重要工艺方法，是切削加工最后工序。

但是轴承套圈是由于表面残留大量的污渍，在进行清洗时常常需要将套圈成批量的置入到清洗池内，等到清洗完成后才能将其全部从池内捞出，操作过程十分繁琐，

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在“轴承套圈是由于表面残留大量的污渍，在进行清洗时常常需要将套圈成批量的置入到清洗池内，等到清洗完成后才能将其全部从池内捞出，操作过程十分繁琐”的缺点，而提出一种用于轴承套圈加工的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轴承套圈加工的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底壁固定连接有安装座，所述安装座内等间距设置有多个超声波换能器，每个所述超声波换能器底部均设有超声波发生器，所述清洗箱的外侧壁对称固定连接有第一侧向安装板和第二侧向安装板，所述第一侧向安装板与第二侧向安装板之间转动连接有转轴，所述转轴通过驱动电机进行驱动，所述转轴上固定连接有多个加固杆，多个所述加固杆远离转轴的一端固定连接有环形架，所述清洗箱上固定连接有缓存箱，所述清洗箱底壁对称设置有输送泵与抽取泵。

优选的，所述抽取泵的吸入端与输送泵的输出端均固定连接有连通管，所述连通管延伸至缓存箱内，所述缓存箱环绕清洗箱设置。

优选的，所述环形架上对称固定连接有多个套轴，每个所述套轴远离环形架的一端螺纹连接有端盖，多个所述套轴呈环形均匀阵列分布。

优选的，所述清洗箱的内壁对称固定安装有电热器，所述电热器分布至环形架的两侧。

优选的，所述第二侧向安装板固定连接有支撑板，所述驱动电机固定连接在支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、首先将端盖取下后再将轴承套圈套设在套轴上，通过将端盖旋紧后防止轴承套圈脱落，启动驱动电机带动转轴进行缓慢转动，在加固杆的连接作用下带动环形架转动，当环形架带动部分轴承套圈没入清洗液时，在超声波发生器与超声波换能器的配合下进行超声波清洗，在环形架的不断旋转下实现周而复始的清洗，使用方便。

2、当轴承套圈清洗完后，通过启动输送泵将清洗液暂时排放至缓存箱中，使得环形架不与清洗液接触，通过电热器加热环形架的两侧区域，此时当环形架继续旋转时，可以对套轴上套设的轴承套圈进行烘干，对于烘干后轴承套圈随着环形架转动到上部位置时可进行取出，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轴承套圈加工的清洗装置的正面内部结构示意图；