[实用新型]一种冶金设备用液压缸

说明书

一种冶金设备用液压缸，包括液压缸主体，所述液压缸主体的一侧设有缸头，所述一号盖板的一侧设有一号固定螺栓，所述液压缸主体的另一侧设有缸底，所述二号盖板的一侧设有二号固定螺栓，所述液压缸主体的内侧设有内管道，所述内管道的外表面设有抗冲击层，所述连接层的内侧设有一号固定块、二号固定块，所述一号固定块、二号固定块的外表面设有弹簧。本实用新型所述的一种冶金设备用液压缸，通过缸头、缸底以及固定螺栓，可便于此液压缸进行拆装，便于进行修护以及更换零件，比较实用，通过连接层、抗冲击层以及弹簧，可对此液压缸内部的内管道达到较好的保护效果，大大延长了此液压缸的使用寿命，更加实用。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，特别涉及一种冶金设备用液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的液压执行元件，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，广泛应用用各种机械的液压系统中,但是现有的冶金设备用液压缸在使用时还存在一些弊端。首先，现有的冶金设备用液压缸不便于进行拆装，其次，现有的冶金设备用液压缸内管道抗压性不够，容易损坏，为此，我们提出一种冶金设备用液压缸。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冶金设备用液压缸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冶金设备用液压缸，包括液压缸主体，所述液压缸主体的一侧外表面设置有缸头，所述缸头的一侧外表面设置有一号盖板，所述一号盖板的一侧外表面设置有一号固定螺栓，所述液压缸主体的另一侧外表面设置有缸底，所述缸底的一侧外表面设置有二号盖板，所述二号盖板的一侧外表面设置有二号固定螺栓，所述液压缸主体的内侧设置有内管道，所述液压缸主体的内侧外表面设置有连接层，所述内管道的外表面设置有抗冲击层，所述连接层的内侧外表面设置有一号固定块，所述抗冲击层的外表面设置有二号固定块，所述一号固定块、二号固定块的外表面设置有弹簧。

优选的，所述缸头与液压缸主体之间为固定连接，且缸头为金属材料制成，所述一号固定螺栓贯穿于一号盖板的一侧外表面，且一号固定螺栓嵌于缸头的一侧外表面，所述一号盖板与缸头之间通过一号固定螺栓活动连接，且一号固定螺栓的数量为四组并呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于对缸头进行拆装。

优选的，所述缸底与液压缸主体之间为固定连接，且缸底为金属材料制成，所述二号固定螺栓贯穿于二号盖板的一侧外表面，且二号固定螺栓嵌于缸底的一侧外表面，所述二号盖板与缸底之间通过二号固定螺栓活动连接，且二号固定螺栓的数量为四组并呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于对缸底进行拆装。

优选的，所述连接层与液压缸主体之间为固定连接，且连接层为塑胶材料制成，所述抗冲击层与内管道之间为固定连接，且抗冲击层为金属材料制成，所述连接层的内径大于抗冲击层的内径。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可对内管道提供保护。

优选的，所述一号固定块与连接层之间为固定连接，所述二号固定块与抗冲击层之间为固定连接，所述一号固定块与二号固定块之间相匹配，且一号固定块、二号固定块的数量均为四组并呈对称排布，所述弹簧与一号固定块、二号固定块之间均为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：提供弹簧可提高内管道的防冲击能力。

优选的，所述一号盖板的一侧外表面固定连接有安装盘，所述安装盘的一侧外表面活动连接有阀杆，所述缸头、缸底的一侧外表面固定连接有连接杆，且连接杆的数量为四组并呈对称排布。