[实用新型]外用药油的全自动包装系统

权利要求书

1.外用药油的全自动包装系统，包括机架及其上的包装装置，所述包装装置包括沿前后向设置的包装输送结构(1)及其上的纸盒打开结构、左盒盖封口结构(2)、右盒盖封口结构(3)、下盒盖封口结构、上盒盖封口结构和喷胶结构，所述包装输送结构(1)上前后等间隔设有多个用于固定包装盒的包装限位结构；所述包装限位结构每次向后移动的距离相等对应后移一个封盒工位，所述左盒盖封口结构(2)和右盒盖封口结构(3)分别设于包装输送结构(1)的左侧与右侧；其特征在于，

该包装系统还包括机架前部的进料装置，所述进料装置包括沿前后向设置的进料输送结构(4)、进料输送结构(4)前端的进料平台(5)和进料输送结构(4)后端且能左右向运动的推顶结构(6)，所述进料输送结构(4)上前后等间隔设有多个用于固定内托的进料限位结构(7)；所述进料限位结构(7)每次向后移动的距离相等对应后移一个进料工位；所述包装输送结构(1)位于进料输送结构(4)后部的相邻右侧，所述包装输送结构(1)中部的一个封盒工位作为输入工位(8)，所述进料输送结构(4)后部的一个进料工位作为输出工位(9)，所述输入工位(8)能与输出工位(9)对齐；在输入工位(8)与输出工位(9)对齐时，所述推顶结构(6)将输出工位(9)中的内托向右推入至输入工位(8)中的包装盒内，所述右盒盖封口结构(3)和左盒盖封口结构(2)分别设于输入工位(8)的前方与后方，所述下盒盖封口结构、上盒盖封口结构和喷胶结构位于左盒盖封口结构(2)的后方，所述纸盒打开结构位于右盒盖封口结构(3)的前方。

2.根据权利要求1所述的外用药油的全自动包装系统，其特征在于，所述包装系统还包括机架后部的出料装置；

所述出料装置包括侧边输送结构(10)、出料皮带(11)和侧边输送结构(10)上方的顶压结构(12)，所述侧边输送结构(10)沿前后向设置且其包括左右并排设置的两条竖向输送带，两条竖向输送带同步驱动且分别顶压在包装盒的左右两侧，所述竖向输送带沿前后向设置且其前端与包装输送结构(1)的后端相接；所述顶压结构(12)位于两条竖向输送带之间且其包括竖向设置的顶压气缸和顶压气缸的伸缩杆下端的压板，所述顶压气缸位于包装盒中部的上方，所述压板为水平设置且与顶压气缸同轴设置的圆板，所述压板向下运动能将侧边输送结构(10)上且位于其正下方的包装盒向下顶出；所述出料皮带(11)沿前后向水平设置，其位于侧边输送结构(10)后端的相邻下方。

3.根据权利要求1所述的外用药油的全自动包装系统，其特征在于，所述进料输送结构(4)的左右两侧设有护栏(13)，所述进料平台(5)设于进料输送结构(4)前端的左侧，所述进料输送结构(4)于进料平台(5)处的左侧未设置护栏(13)。

4.根据权利要求3所述的外用药油的全自动包装系统，其特征在于，所述进料平台(5)为沿前后向水平设置的矩形台面，其右侧沿前后向设有矩形凸台(14)；所述矩形凸台(14)与进料输送结构(4)平齐，其高度为1-2cm，其宽度大于内托的长度。

5.根据权利要求1所述的外用药油的全自动包装系统，其特征在于，所述推顶结构(6)包括进料输送结构(4)后方且沿左右向设置的滑轨(15)、滑轨(15)上滑动设置的滑座(16)、用于驱动滑座(16)左右向滑动的驱动机构、滑座(16)前侧且沿前后向水平设置的固定板(17)和固定板(17)下侧且位于输出工位(9)左侧且能穿过输出工位(9)的推板(18)，所述固定板(17)位于内托的上方，所述推板(18)向右运动能将内托由输出工位(9)推顶至输入工位(8)。

6.根据权利要求5所述的外用药油的全自动包装系统，其特征在于，所述进料输送结构(4)与包装输送结构(1)之间设有表面光滑的过渡板(19)，所述过渡板(19)、进料输送结构(4)和包装输送结构(1)均平齐，所述过渡板(19)上且位于输入工位(8)与输出工位(9)之间设有两块引导板(20)；两块引导板(20)前后并排设置，其分别位于内托的前后两侧，其左部之间的距离由左至右逐渐靠近，其右部平行。