[实用新型]一种组合式采棉机摘锭总成

说明书

本实用新型公开一种组合式采棉机摘锭总成，具体涉及棉花收获机械制造技术领域，包括锥齿轮，所述锥齿轮一侧设有拆卸机构；所述拆卸机构包括螺纹柱，所述顶部和底部均设有卡接块，所述卡接块与锥齿轮固定连接，所述螺纹柱与锥齿轮固定连接，所述螺纹柱一侧固定设有螺纹套，所述螺纹套与螺纹柱螺纹连接，所述螺纹套一侧固定设有摘锭杆，所述摘锭杆顶部表面和底部表面均设有第一螺纹孔。本实用新型通过设置拆卸机构，通过同时按压多个旋转杆，将螺帽进行旋转，使采棉机摘锭结构可拆卸，便于摘锭损坏时快速进行更换，拆卸和安装简单便捷，节约了采棉机的维护成本和维护时间，提高了用户体验，有利于采棉机的推广使用。

技术领域

本实用新型属于棉花收获机械制造技术领域，尤其涉及一种组合式采棉机摘锭总成。

背景技术

采棉机是用旋转的带齿摘锭，将绽开棉桃中的带籽纤维抓带出来并靠气流送入棉箱。采棉机有两种主要类型：在美国使用水平摘锭式采棉机，其采摘率较高，但结构复杂、制造精度要求和成本高；在苏联大多使用垂直摘锭式采棉机，其结构较简单、成本较低，但采摘率较低、落地棉较多、对棉株损伤较大。机采籽棉的含杂率高，质量等级较手摘籽棉显著降低。机采籽棉需要配备成套的清棉设备，采摘的棉花在轧花前后进行反复清理后才能用作纺织原料。

目前市场上的大多数采棉机摘锭大多结构固定，在采棉时采棉机摘锭损坏率较高，摘锭结构固定在摘锭损坏时，更换不便，更换时间长，造成采棉机采棉效率下降，对于用户体验下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合式采棉机摘锭总成，旨在解决上述存在的目前市场上的大多数采棉机摘锭大多结构固定，在采棉时采棉机摘锭损坏率较高，摘锭结构固定在摘锭损坏时，更换不便，更换时间长，造成采棉机采棉效率下降，对于用户体验下降问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式采棉机摘锭总成，包括锥齿轮，所述锥齿轮一侧设有拆卸机构；

所述拆卸机构包括螺纹柱，所述螺纹柱顶部和底部均设有卡接块，所述卡接块与锥齿轮固定连接，所述螺纹柱与锥齿轮固定连接，所述螺纹柱一侧固定设有螺纹套，所述螺纹套与螺纹柱螺纹连接，所述螺纹套一侧固定设有摘锭杆，所述摘锭杆顶部表面和底部表面均设有第一螺纹孔，所述摘锭杆一侧表面设有第一凹槽，所述第一凹槽表面设有固定杆，所述固定杆顶部表面设有第二螺纹孔，所述固定杆一侧设有摘锭头，所述摘锭头外侧固定设有连接板，所述连接板外侧固定设有钩齿，所述摘锭头一侧设有转动板，所述转动板与摘锭头铰接，所述转动板顶部表面设有第三螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔内部均设有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设有螺帽；

所述螺纹套一侧固定设有固定块，所述固定块顶部固定设有铰接柱，所述铰接柱前侧设有旋转杆，所述旋转杆一侧固定设有卡块。

在一个优选地实施方式中，所述卡接块顶部表面设有第二凹槽，所述第二凹槽表面固定设有卡扣，所述卡接块和卡扣的数量均设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述卡块两侧表面均设有卡扣槽，所述旋转杆与铰接柱铰接。

在一个优选地实施方式中，所述钩齿与连接板形成的夹角角度范围在60度至70度之间，所述摘锭杆、固定杆、摘锭头、钩齿和连接板均由不锈钢材料制成。

在一个优选地实施方式中，多个所述钩齿的长度从左往右依次减小，相邻两个所述钩齿之间形成钩齿凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆与第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔螺纹连接，所述螺帽与螺纹杆相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述螺帽数量设置为两个，所述螺纹杆依次贯穿转动板和固定杆并延伸至转动板外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：