[实用新型]一种用于施工现场的预制件堆放平台

说明书

本实用新型公开了一种用于施工现场的预制件堆放平台，包括堆放平台主体、底座、伸缩杆和第一弹簧，堆放平台主体的底端固定有底座，堆放平台主体与底座之间固定有伸缩杆，伸缩杆上缠绕设置有第一弹簧，堆放平台主体两端内壁开设有活动仓，活动仓底端内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块与辅助块固定，辅助块固定在活动杆上，活动杆上缠绕设置有第二弹簧，辅助块的顶端固定有夹持板，夹持板顶端穿过开槽，开槽开设在活动仓顶端外壁；通过设置的活动仓、第一滑槽、第一滑块、活动杆、辅助块、第二弹簧、把手、软垫、开槽和夹持板，能够使得预制件在堆放平台主体上不会轻易掉落，提高放置的牢固性。

技术领域

本实用新型涉及堆放平台技术领域，特别是涉及一种用于施工现场的预制件堆放平台。

背景技术

预制件拼装指现场施工前先由厂家按数据制作好建筑构件，然后在施工时直接拼装，通常施工现场的预制件需要堆放在对方平台上，然后方便进行拼装操作。

但是现有的用于施工现场的预制件堆放平台仍存在一些弊端，传统的用于施工现场的预制件堆放平台不具备夹持结构，当预制件堆放完成后，存在从堆放平台上掉落的弊端，为此我们提出一种用于施工现场的预制件堆放平台。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于施工现场的预制件堆放平台，通过设置的活动仓、第一滑槽、第一滑块、活动杆、辅助块、第二弹簧、把手、软垫、开槽和夹持板，能够使得预制件在堆放平台主体上不会轻易掉落，提高放置的牢固性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于施工现场的预制件堆放平台，包括堆放平台主体、底座、伸缩杆和第一弹簧，所述堆放平台主体的底端固定有底座，所述堆放平台主体与底座之间固定有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕设置有第一弹簧，所述堆放平台主体两端内壁开设有活动仓，所述活动仓底端内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与辅助块固定，所述辅助块固定在活动杆上，所述活动杆上缠绕设置有第二弹簧，所述辅助块的顶端固定有夹持板，所述夹持板顶端穿过开槽，所述开槽开设在活动仓顶端外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堆放平台主体的底端固定有固定块，所述固定块上与铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端与第二滑块铰接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽开设在底座外壁，所述铰接杆上连接有第三弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆在把手上对称设置有两组，每组所述活动杆的内端皆胶粘有软垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的长度大小等于开槽的长度大小，所述开槽的口径大小等于夹持板底端体积大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端与辅助块的外壁连接，所述第二弹簧的另一端与活动仓内壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰接杆对称设置有两组，两组所述铰接杆设置成八字状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三弹簧的一端与铰接杆内壁连接，所述第三弹簧的另一端与另一铰接杆内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的活动仓、第一滑槽、第一滑块、活动杆、辅助块、第二弹簧、把手、软垫、开槽和夹持板，当需要堆放预制件时，首先向外拉动把手，使得把手带动两组活动杆通过第一滑块在第一滑槽内向外滑动，活动杆则带动辅助块向外移动，移动过程中挤压第二弹簧产生形变，此时辅助块带动夹持板向外移动，当工作人员将预制件堆放在堆放平台主体上后，即可松动两端的把手，此时两组活动杆上的第二弹簧自身的弹性产生的复原力推动夹持板复原，从而对预制件两端进行夹持固定，通过此装置能够使得预制件在堆放平台主体上不会轻易掉落，提高放置的牢固性；