[实用新型]一种可拆换的全装配式钢管混凝土梁柱节点的支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种可拆换的全装配式钢管混凝土梁柱节点的支撑结构，其结构包括支撑钢管、底座、升降座、螺杆、夹固机构和辅助支撑机构，本实用新型通过在升降座顶部设置了夹固机构，通过托架将梁柱托起，同时压钮被梁柱压入凹槽内，使弹性连接件受力形变，进而使压钮推动传动杆沿连接腔内侧向下移动，使传动杆通过齿槽带动齿轮转动，齿轮转动时通过传动杆带动滑块移动，使滑块沿滑槽内侧滑动并带动夹固座将梁柱夹紧，从而使托架与梁柱紧密接触，防止其受力不均导致支撑钢管偏移。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种可拆换的全装配式钢管混凝土梁柱节点的支撑结构。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，在施工过程中，需要使用钢管对梁柱节点进行支撑。

现有的梁柱节点支撑结构安装时，将钢管通过顶托将梁柱托起为其提供支撑，但顶托与梁柱的接触不够紧密，在顶托受力时，钢管容易产生偏移现象，影响后续的装配式建筑建造工作。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可拆换的全装配式钢管混凝土梁柱节点的支撑结构，解决了现有的梁柱节点支撑结构安装时，将钢管通过顶托将梁柱托起为其提供支撑，但顶托与梁柱的接触不够紧密，在顶托受力时，钢管容易产生偏移现象，影响后续的装配式建筑建造工作的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可拆换的全装配式钢管混凝土梁柱节点的支撑结构，包括支撑钢管、底座、升降座、螺杆、夹固机构和辅助支撑机构，所述支撑钢管底部焊接固定有底座，所述升降座底部设置有螺杆，并且螺杆与支撑钢管顶端内侧进行啮合，所述夹固机构设置于升降座顶部，所述辅助支撑机构设置于底座底部，所述夹固机构包括托架、滑槽、滑块、夹固座、连接腔、齿轮、传动杆、凹槽、弹性连接件、压钮、连接杆和齿槽，所述托架焊接固定于升降座顶部，所述托架左右两侧均设置有滑槽，所述滑块沿滑槽内侧进行滑动，所述滑块顶部焊接固定有夹固座，所述升降座顶端左右两侧贯穿设置有连接腔，所述连接腔左右两端均安装有齿轮，所述传动杆一端通过转轴与齿轮外表面进行转动配合，并且传动杆另一端通过铰链与滑块进行转动配合，所述托架顶部中部设置有凹槽，并且凹槽与连接腔内侧相连通，所述弹性连接件一端与凹槽进行固定，并且弹性连接件另一端与压钮进行固定，所述压钮底部中部固定有连接杆，并且连接杆延伸进连接腔内侧，所述连接杆左右两侧均设置有齿槽，并且连接杆通过齿槽与齿轮外表面进行啮合。

进一步的，所述辅助支撑机构包括连接槽、垫脚和阻尼片，所述底座底部设置有连接槽，所述垫脚与连接槽内侧进行转动配合，所述垫脚顶部设置有阻尼片。

进一步的，所述垫脚与连接槽通过限位铰链进行转动配合，且垫脚的转动角度为0-180度。

进一步的，所述辅助支撑机构共设置有四个，且辅助支撑机构沿底座底部四端等距分布。

进一步的，所述弹性连接件共设置有两个，且弹性连接件沿凹槽左右两侧对称设置。

进一步的，所述滑块上下两侧均设置有限位板，且限位板长度大于滑槽内径。

进一步的，所述托架外表面涂有一层防水防氧化层，且托架厚度为2cm。

进一步的，所述滑槽与滑块中心线处于同一水平方向线上，且滑槽内壁光滑无毛刺。

进一步的，所述弹性连接件采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

进一步的，所述传动杆采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

（三）有益效果