[实用新型]一种变频振动反吹灰滤筒清灰装置

说明书

本申请涉及一种变频振动反吹灰滤筒清灰装置，它包括脉冲气源输入结构、滤筒固定件、滤筒、反吹灰装置、振动装置和壳体，解决现有射流除湿机中滤筒附着的灰尘难以清除，使滤筒内外压差逐渐上升，导致出风机组功率消耗大和出风质量不合格的问题。本实用新型采用脉冲气源和气动振动器相结合的结构，对滤筒进行高速气流喷射及振动清灰，除去滤筒表面灰尘，延长滤筒使用寿命，降低更换成本。

技术领域

本申请涉及空调除尘技术领域，具体涉及一种变频振动反吹灰滤筒清灰装置。

背景技术

现有的自动清灰过滤器由过滤器本体框架、清灰滤筒、PLC、压缩空气反吹灰系统组成，除尘滤筒采用纸质作为过滤元件，除尘效率高。通过定压差控制方式，利用压缩脉冲气源对滤筒进行反吹，减少滤筒纸上的灰尘，从而降低滤筒压差。虽然自动清灰过滤器中的反吹灰系统可以不断进行自动吹灰，但是随着时间的推移，滤筒过滤能力下降，滤筒附着物也逐渐难以清除，即使反吹系统一直运行，滤筒的内外压差也会逐渐上升，使得机组频繁停机清灰，甚至在阴雨天和雾天直接堵塞报警停机。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种变频振动反吹灰滤筒清灰装置，降低滤筒压差并且延长滤筒的使用寿命，避免长期使用后机组需频繁停机清灰，影响空调机组正常使用。

本实用新型采取的技术方案是：一种变频振动反吹灰滤筒清灰装置，包括脉冲气源输入结构、滤筒固定件、滤筒、反吹灰装置、振动装置和壳体；

所述脉冲气源输入结构包括脉冲气源、第一电磁阀、储气罐、第二电磁阀、四通阀、第三电磁阀和文氏管；所述脉冲气源、第一电磁阀、储气罐和第二电磁阀通过管路依次连接，所述四通阀通过管路与第二电磁阀、第三电磁阀和文氏管连接；

所述滤筒固定件包括主体盖、弹簧和滤筒固定架；所述主体盖中央设置有喷孔，所述文氏管的喷嘴插入所述喷孔内，与所述反吹灰装置连接；所述主体盖两侧底部设置有弹簧，所述弹簧另一端与所述壳体连接；所述滤筒固定架固定在所述喷孔周围，一端设置有伞状结构的支撑架，另一端设置有紧固件；

所述滤筒通过紧固件固定在滤筒固定架上；

所述反吹灰装置包括气管和转轴，所述转轴设置在滤筒固定架两端；所述气管数量为两根，设置在滤筒固定架两侧，气管两端与转轴连接；所述气管上设置有多个气孔；

所述振动装置为气动振动器，数量为两个，设置在主体盖两端顶部，并与所述第三电磁阀连接；所述壳体内底部设置有集尘装置；所述壳体侧面设置有出风口。

进一步地，所述脉冲气源为0.5-0.8MPa的中压空气或者氮气。

进一步地，所述滤筒为PTFE覆膜微细过滤滤筒。

进一步地，所述气孔数量为8~12个。

进一步地，所述气动振动器为涡轮型气动振动器。

进一步地，所述壳体底端呈漏斗状。

本实用新型的有益效果在于：所述振动器与脉冲气源连通，利用脉冲气源作为振动器的动力，无需增加额外的动力设备；在进行脉冲喷吹清灰的同时，振动器会产生振动，通过弹簧带动滤筒振动，对滤筒进脉冲喷吹清灰及振动清灰，增强对滤筒的清灰效果，延长滤筒使用时间，降低更换成本；通过PLC可控制脉冲气源的喷气量，从而调节振动器的振动频率；所述壳体底端呈漏斗状，底部设置有集尘装置，能收集抖落的灰尘，减少对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。