[实用新型]一种锂电池原材料传输装置

说明书

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池原材料传输装置，包括工作台、输送机构和除铁机构，工作台上设有滑槽，滑槽的右侧开口设置，滑槽中设有收集箱；输送机构设置在工作台的上方，除铁机构设置在输送机构的上方，输送机构包括主动辊、从动辊和第一传送带，第一传送带连接在主动辊和从动辊之间，第一传送带位于收集箱的上方；除铁机构包括导向板和磁棒，导向板倾斜设置，导向板的右侧设有刮刀，磁棒转动设置在导向板的右方，磁棒的外壁与刮刀接触，磁棒与从动辊之间连接有传动机构，磁棒位于第一传送带的上方，本实用新型保证了磁棒表面的洁净，避免了吸附在磁棒上的铁屑越积越厚而影响吸附效果的现象。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池原材料传输装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池生产过程中，其原材料需要进行消磁处理，现有技术中的消磁方式是在锂电池传输的过程中，在传动带的上方增加磁棒进行吸附作用，进而达到消除原材料中铁屑的目的，可伴随着磁棒使用时间的增长，磁棒上吸附的铁屑会越积越厚，严重时会影响磁棒的吸附效果，导致原材料铁屑处理的不彻底，降低原材料的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池原材料传输装置，保证了磁棒表面的洁净，避免了吸附在磁棒上的铁屑越积越厚而影响吸附效果的现象。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池原材料传输装置，包括工作台、输送机构和除铁机构，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽的右侧开口设置，所述滑槽中设有收集箱；所述输送机构设置在工作台的上方，所述除铁机构设置在输送机构的上方，所述输送机构包括主动辊、从动辊和第一传送带，所述第一传送带连接在主动辊和从动辊之间，所述第一传送带位于收集箱的上方；所述除铁机构包括导向板和磁棒，所述导向板通过支撑杆固定连接在工作台上，所述导向板倾斜设置，所述导向板的右侧设有刮刀，所述磁棒转动设置在导向板的右方，所述磁棒的外壁与刮刀接触，所述磁棒与从动辊之间连接有传动机构，所述磁棒位于第一传送带的上方。

进一步地，所述主动辊和从动辊通过支座固定设置在工作台上；所述主动辊与从动辊之间的间距小于滑槽的长度。

进一步地，所述导向板的顶面设有挡板，所述挡板设有两块，两块所述挡板分别位于导向板顶面的前后两侧。

进一步地，所述挡板的长度大于导向板的长度，所述挡板的右端突出导向板设置，且固定连接辅助板；所述磁棒的端部转动连接在辅助板上。

进一步地，所述传动机构包括皮带轮和第二传送带，所述皮带轮分别固定套合在从动辊和磁棒上，所述第二传送带连接在皮带轮之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锂电池原材料传输装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型在第一传送带上输送的原材料经过磁棒的下方时，原材料中的铁屑可被磁棒的磁力吸附出来，保证了对原材料的消磁处理；吸附有铁屑的磁棒在转动的过程中会与刮板不断接触，接触过程中磁棒上吸附的铁屑可被刮刀刮除，并沿导向板滑出，保证了磁棒表面的洁净，避免了吸附在磁棒上的铁屑越积越厚而影响吸附效果的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台与收集箱的连接示意图；

图3为本实用新型导向板、挡板和辅助板的连接示意图；

图中：工作台1、滑槽2、收集箱3、主动辊4、从动辊5、第一传送带6、支座7、导向板8、支撑杆801、磁棒9、刮刀10、挡板11、辅助板12、第二传送带13。

具体实施方式