[实用新型]一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有顶板，所述支撑板的右侧面通过滑槽滑动连接有升降板，所述升降板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述顶板和所述工作台之间固定连接有齿板，所述转轴的右端通过轴承转动连接有活动板，所述活动板的上表面固定安装有储油筒，所述活动板的右侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有曲轴，所述活动板的下表面固定连接有活塞筒，通过一系列结构的设置使得本装置具备自润滑的优点，同时结构简单，无需其他较多设备进行钻孔，使耗能降低。

技术领域

本实用新型涉及模具零件加工设备技术领域，具体为一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备。

背景技术

模具零件加工过程中最重要一道工序就是对模具进行钻孔，在钻孔过程中，随着温度上升，金属的摩擦系数会上升，使得电机输出轴与轴承会产生的大量的热量，且容易受到磨损，因此需要及时的给机器添加润滑油，降低机器的温度，减少电机输出轴与轴承的摩擦。

但常见的模具零件加工用钻孔设备不具有自动给油功能，且现有的钻孔设备结构复杂，导致耗能较高，使资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有顶板，所述支撑板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有升降板，所述升降板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述顶板和所述工作台之间固定连接有齿板，所述转轴的右端通过轴承转动连接有活动板，所述活动板的上表面固定安装有储油筒，所述活动板的右侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴的底端固定连接有钻头，所述曲轴的外表面套设有套筒，所述活动板的下表面固定连接有活塞筒，所述储油筒和所述活塞筒之间连通有油管。

优选的，所述转轴的外表面套设有齿盘，所述齿盘和所述齿板啮合。

优选的，所述齿板的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有L型限位板，所述L型限位板和所述活动板固定连接。

优选的，所述顶板和所述升降板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动范围和所述支撑板的长度相等。

优选的，所述活塞筒的右侧面穿插设置有活塞杆，所述活塞杆的左端固定连接有密封圈，且所述密封圈和所述活塞筒之间紧密贴合，且所述活塞杆和所述套筒之间铰接有连接杆。

优选的，所述活塞筒的下表面连通有出油管，所述出油管的底端连通有出油嘴，所述油管和所述出油管的内部设置有单向阀，所述活塞筒的右侧面固定连接有卡座，且所述出油管贯穿并延伸至所述卡座的外表面，且所述出油管为不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过设置有第一电机，开启第一电机带动转轴转动，通过齿板和齿盘进行配合，进而能够当转轴转动时使升降板上下移动，进而带动了位于转轴右端的活动板上下移动，通过位于齿板正面的限位槽和位于活动板左侧面的L型限位板进行配合，从而能够使活动板在转轴转动时不发生转动且向下移动，能够带动第二电机和钻头向下移动，可将模具零件进行钻孔，结构简单，使用方便；

2.本实用新型通过设置有第二电机，通过第二电机使曲轴进行转动，通过连接杆和活塞杆进行铰接，当曲轴左右转动时能够使活塞杆左右来回移动，能够调节活塞筒内部压强大小，进而能够使位于活塞筒内部的润滑油做间歇性通过出油嘴对钻头进行喷出，起到自润滑的作用，同时曲轴转动时能够带动钻头进行转动，可对模具零件进行钻孔，使用更加便捷。

附图说明