[实用新型]一种汽车喇叭压帽自动冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车喇叭压帽自动冲压成型装置，包括安装架，所述安装架上安装有气缸，所述气缸的下端连接有安装板，所述安装板上安装有上压模，所述安装架上转动连接有下压模。该冲压成型装置通过在下压模上设置形槽，每个形槽内放置原材料，利用伺服电机依次转动到上压模下方依次冲压，然后通过圆头销抵接抵块将产品从形槽内掀起，以此能够提高冲压效率方便拿取压帽。

技术领域

本实用新型属于冲压机技术领域，具体为一种汽车喇叭压帽自动冲压成型装置。

背景技术

喇叭是汽车的音响信号装置。在汽车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号。

喇叭压帽是汽车喇叭的重要部件，喇叭压帽是通过冲压机冲压形成，现有的冲压机冲压时，因为需要向同一个下压模上拿取压帽及放置原材料，因此冲压效率有所降低，且压帽位于下压模内侧有时会卡紧内壁影响拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车喇叭压帽自动冲压成型装置，以解决冲压效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车喇叭压帽自动冲压成型装置，包括安装架，所述安装架上安装有气缸，所述气缸的下端连接有安装板，所述安装板上安装有上压模，所述安装架上转动连接有下压模。

优选的，所述安装架上安装有伺服电机，伺服电机控制精度高，方便通过伺服电机精准控制下压模转动，所述伺服电机的转动轴连接有下压模。

优选的，所述下压模上均匀设置有形槽，形槽与上压模对应，所述形槽内侧滑动设置有抵块，抵块沿形槽向上移动将压模挤出形槽。

优选的，所述安装架上滑动设置有圆头销，所述圆头销的下端设置有上升挡板，通过上升挡板抵接安装架对圆头销向上移动进行限位，防止圆头销上升过多影响下压模转动，所述圆头销的上端与抵块接触。

优选的，所述圆头销上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别连接有安装架与上升挡板，当圆头销失去下压模抵接后，通过弹簧的弹力带动圆头销向上移动抵接抵块将形槽内侧压帽抵起。

优选的，所述安装架上对称设置有导向板，所述导向板上滑动连接有安装板，导向板起到安装板限位作用。

优选的，所述安装架上安装有控制器，控制器电连接气缸及伺服电机，通过控制器控制伺服电机带动下压模转动及控制气缸伸缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压成型装置通过在下压模上设置形槽，每个形槽内放置原材料，利用伺服电机依次转动到上压模下方依次冲压，然后通过圆头销抵接抵块将产品从形槽内掀起，以此能够提高冲压效率方便拿取压帽。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面图；

图3为本实用新型的整体结构横切面图。

图中：1安装架、11伺服电机、12控制器、13气缸、14导向板、15安装板、16上压模、2下压模、21形槽、22抵块、3圆头销、31上升挡板、32 弹簧。

具体实施方式

请参阅图1，一种汽车喇叭压帽自动冲压成型装置，包括安装架1，安装架1上安装有气缸13，气缸13的下端连接有安装板15，安装板15上安装有上压模16，安装架1上转动连接有下压模2。

请参阅图1与图2，安装架1上安装有伺服电机11，伺服电机11控制精度高，方便通过伺服电机11精准控制下压模2转动，伺服电机11的转动轴连接有下压模2。