[实用新型]一种金属粉末氮化点火装置

说明书

本实用新型公开一种金属粉末氮化点火装置，炉体套设在石墨舟外周侧，水套套在炉体的外周侧，水套固定在底座上，点火针下端依次穿过水套以及炉体插入至石墨舟内的金属粉末中，点火针上端与永磁内缸体下端连接，罩体套设在永磁内缸体的外周侧，永磁外缸体套设在罩体的外周侧，永磁外缸体和永磁内缸体位于相同水平面内，伺服电机设置在罩体上端的正上方，伺服电机与永磁外缸体连接，电源模块的正极通过导线与永磁内缸体电连接，电源模块为高频电源，电源模块的负极通过导线与炉体电连接。效果为：通过本实用新型的一种金属粉末氮化点火装置，用高频直接点燃金属粉末，免去了引火粉点火的过程，既节约了资金，又节省了劳动力，还简化了生产工序。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种金属粉末氮化点火装置。

背景技术

现有技术中点燃引火粉，一般采用钨丝点燃引火粉，然而，通过引火粉的燃烧来点燃金属粉末，其缺点为：成本高、劳动力需求大且生产工序复杂，缺少一种节约成本、节省劳动力且生产工序简单的金属粉末氮化点火装置。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种金属粉末氮化点火装置，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种金属粉末氮化点火装置，包括电源模块、点火针、罩体、永磁外缸体、导线、伺服电机、永磁内缸体、水套、炉体、石墨舟、金属粉末以及底座，所述炉体套设在所述石墨舟的外周侧，所述水套套在所述炉体的外周侧，所述水套固定在所述底座上，所述点火针的下端依次穿过所述水套以及所述炉体插入至所述石墨舟内的所述金属粉末中，所述点火针的上端与所述永磁内缸体的下端连接，所述罩体套设在所述永磁内缸体的外周侧，所述永磁外缸体套设在所述罩体的外周侧，所述永磁外缸体和所述永磁内缸体位于相同水平面内，所述伺服电机设置在所述罩体上端的正上方，所述伺服电机与所述永磁外缸体连接，所述电源模块的正极通过所述导线与所述永磁内缸体电连接，所述电源模块为高频电源，所述电源模块的负极通过导线与所述炉体电连接。

进一步地，所述点火针为钨针。

进一步地，还包括导电板和内部导线，所述导电板固定在所述罩体的顶部，所述固定板通过导线与所述导电板连接，所述导电板通过所述内部导线与所述永磁内缸体电连接。

进一步地，所述内部导线设置在所述罩体的内部空腔中，所述内部导线为单螺旋弯曲的曲线结构。

进一步地，还包括外壳和顶部法兰，所述外壳间隔套设在所述永磁外缸体的外侧，所述外壳的顶部设置有所述顶部法兰，所述伺服电机固定在所述顶部法兰上，所述外壳的下端穿过所述水套固定在所述炉体的外侧壁上。

进一步地，还包括底部法兰，所述底部法兰设置在所述水套的外侧，所述底部法兰的下半部分套设固定在所述外壳的外侧壁，所述底部法兰的上半部分套设固定在所述罩体的外侧壁上。

进一步地，所述水套和所述炉体均为圆管结构。

进一步地，所述石墨舟为上端敞口端的半圆管结构。

进一步地，还包括万向轮，所述底座的下侧设置有多个所述万向轮。

进一步地，所述炉体内的气相温度为220℃至270℃之间，所述炉体内的压力为15MPa至22MPa之间，所述炉体为负极，所述点火针为正极。

本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的一种金属粉末氮化点火装置，用高频直接点燃金属粉末，免去了引火粉点火的过程，既节约了资金，又节省了劳动力，还简化了生产工序。

附图说明