[实用新型]一种用于铝灰渣回收利用的研磨筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝灰渣回收利用的研磨筛分装置，包括装置箱、研磨组件和筛分组件，装置箱上铰接有密封盖，侧壁上铰接有卸料板，底部设有收集盒；研磨组件包括研磨座、研磨转辊和第一电机，研磨座设在装置箱内顶部，研磨座上设有过料孔，研磨转辊上接有旋转轴，旋转轴通过轴承座与装置箱连接，第一电机为旋转轴提供动力，筛分组件包括活动筛网和第二电机，装置箱的两侧壁上分别设有贯穿槽和安装盒，活动筛网的两端分别与贯穿槽卡接，且延伸至安装盒内，其中一个安装盒内部设有与活动筛网端部连接的复位拉簧，第二电机通过间歇齿轮与活动筛网连接；本实用新型结构设计合理，铝灰渣研磨筛分效果显著，适宜大量推广。

技术领域

本实用新型涉及铝灰渣回收利用技术领域，具体涉及一种用于铝灰渣回收利用的研磨筛分装置。

背景技术

铝灰渣为铝及铝合金熔炼的副产物，它是由氧化铝、金属铝或铝合金、造渣剂等组成。铝灰渣中因含铝或铝合金10-80％，具有很高的回收价值。目前国内外从铝灰渣中回收铝有热态回收法和冷态回收法两类；热态回收法是将刚从熔炼炉中扒出的铝灰渣放置在一个倾斜的回转罐中进行翻炒，铝与空气充分接触产生铝热反应，提高铝的温度从而提高其流动性，在重力作用下，铝富集回收。热态回收法存在铝烧损严重，金属回收率低，而且在搅拌过程中产生大量含氟和氯的烟气，对环境造成严重影响。冷处理铝灰渣的方法是让其迅速进入冷却设备，快速降低铝灰渣温度，并使其中的铝形成颗粒状，采用重选法进行回收。

铝灰渣研磨筛分是回收氧化铝等金属成分的关键一步，现有的铝灰渣研磨筛分装置普遍存在以下缺陷：研磨效果不够稳定，增加了铝灰渣中金属物质回收利用的难度；研磨效率低下，制约了铝灰渣回收利用事业的发展。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于铝灰渣回收利用的稳定、高效研磨筛分装置

本实用新型的技术方案为：一种用于铝灰渣回收利用的研磨筛分装置，包括装置箱、研磨组件和筛分组件，装置箱上端活动铰接有密封盖，侧壁上活动铰接有卸料板，底部活动插接有收集盒；研磨组件包括研磨座、研磨转辊和第一电机，研磨座为弧形结构，且固定设置在装置箱内顶部，研磨座上均匀分布有多个过料孔，研磨转辊上转动卡接有旋转轴，旋转轴的两端分别通过轴承座与装置箱的侧壁连接，且旋转轴一端设置有传动带轮，第一电机通过电机座设置在装置箱的侧壁上，第一电机的输出轴通过连接皮带与传动带轮连接；筛分组件包括活动筛网和第二电机，装置箱的两侧壁上分别设置有贯穿槽和与贯穿槽位置对应的安装盒，活动筛网与研磨座的形状一致，活动筛网的两端分别与贯穿槽卡接，且延伸至两个安装盒内部，其中一个安装盒内部设置有复位拉簧，复位拉簧与活动筛网端部连接，第二电机设置在另外一个安装盒内部，第二电机的输出轴上设置有间歇齿轮，间歇齿轮与活动筛网之间通过齿牙啮合连接。

进一步地，装置箱内部两侧分别设置有支撑导轮，两个支撑导轮分别与活动筛网底部两侧抵接，通过设置支撑导轮，有利于提高活动筛网移动过程中的稳定性。

进一步地，研磨转辊设置有2-4个，2-4个研磨转辊的两端分别通过固定板固定连接，两个固定板分别通过连接轴与轴承座连接，2-4个研磨转辊上分别均匀设置有多个研磨环，且各个研磨转辊上的研磨环在水平位置上相互交错，研磨转辊转动过程中，利用相互交错设置的研磨环对铝灰渣进行挤压研磨，不仅能够提高铝灰渣的研磨效果，同时也能够提高研磨效率。

进一步地，两个固定板之间设置有间距调节机构，间距调节机构包括主调节杆和调节支杆，两个固定板上均设置有与研磨转辊数量对应一致的滑动槽，各个研磨转辊上旋转轴的两端分别活动卡接在滑动槽内；主调节杆活动卡接在两个固定板上，且主调节杆与两个固定板卡接处均设置有主齿轮，调节支杆设置有两组，且每组的个数与研磨转辊对应一致，两组调节支杆分别均匀分布在两个固定板内部，其一端通过连接齿轮与主齿轮啮合连接，另一端分别与旋转轴端部螺纹连接，利用间距调节机构调节各个研磨转辊之间的间距，进而改变研磨转辊与研磨座之间的间距，使得本实用新型能够根据满足不同的研磨需求，提高装置的实用性。