[实用新型]一种包漆机供漆溶剂供给装置

说明书

本实用新型属于包漆线加工技术领域，具体涉及一种包漆机供漆溶剂供给装置。包括溶剂箱，溶剂箱盖板，计量泵，溶剂泵电机，所述的计量泵通过螺栓固定在计量泵固定板，计量泵位于计量泵固定板的底部，溶剂泵电机位于计量泵固定板的上部，溶剂泵电机通过螺栓与计量泵固定板连接，溶剂泵电机通过电机连接轴以及联轴器与计量泵，所述的溶剂泵电机通过螺栓固定在电机固定板上，电机固定板的底部设有注溶剂口盖板。一种包漆机供漆溶剂供给装置生产时，计量泵的设置可是喷出漆量可控，这样就实现了漆的黏度可控制，后续的喷漆装置在喷漆过程也不会出现漆膜厚度不均匀情况。

技术领域

本实用新型属于包漆线加工技术领域，具体涉及一种包漆机供漆溶剂供给装置。

背景技术

超微细漆包线是社会信息化、智能化和现代化的基础原材料，涉及现代经济多个领域，应用范围极为广泛。近年来，随着我国电子产品消费需求的扩大及国际电子制造产业向我国转移，电子产品体积日益微型化，我国漆包线需求量持续增长，实现漆包线自动化生产有着重要的意义。漆包线漆包工艺流程如下：放线→退火→多道次涂漆→涂油→收线，生产时，漆的黏度无法控制，造成铜线漆膜厚度不均匀。经常会接到用户的投诉，在用户中造成不良的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包漆机供漆溶剂供给装置，以解决现有的供漆系统漆的黏度无法控制，造成铜线漆膜厚度不均匀的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:

本实用新型针对现有的漆包生产线供漆系统技术问题提出的，将原有的供漆系统进行改造，增加溶剂供给装置，以降低产品不良品产生，提高产品质量。

一种包漆机供漆溶剂供给装置，包括溶剂箱1，溶剂箱盖板2，计量泵5，溶剂泵电机10，所述的计量泵5通过螺栓固定在计量泵固定板3，计量泵5位于计量泵固定板3的底部，溶剂泵电机10位于计量泵固定板3的上部，溶剂泵电机10通过螺栓与计量泵固定板3连接，溶剂泵电机10通过电机连接轴8以及联轴器9与计量泵5，所述的溶剂泵电机10通过螺栓固定在电机固定板4上，电机固定板4的底部设有注溶剂口盖板11。

进一步地，所述的溶剂箱盖板2的四周设有向下延伸的延伸部15，延伸部 15的内测与溶剂箱1的外侧贴合。

进一步地，所述注溶剂口盖板11的上部设有出漆管14，出漆管14与喷漆装置连接。

进一步地，所述的计量泵5的底部设有消声器6，消声器6的一侧设有计量泵进漆管接头7，计量泵进漆管接头7通过导管与出漆管14连接。

进一步地，所述的溶剂箱1的底部设有进漆口，进漆口包括四分单头丝板 12和四分球阀13。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：一种包漆机供漆溶剂供给装置生产时，计量泵5的设置可是喷出漆量可控，这样就实现了漆的黏度可控制，后续的喷漆装置在喷漆过程也不会出现漆膜厚度不均匀情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2K-K方向的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加明确，以下结合附图及实例，对本实用新型做进一步说明：

实施例1

一种包漆机供漆溶剂供给装置，包括溶剂箱1，溶剂箱盖板2，计量泵5，溶剂泵电机10，所述的计量泵5通过螺栓固定在计量泵固定板3，计量泵5位于计量泵固定板3的底部，溶剂泵电机10位于计量泵固定板3的上部，溶剂泵电机10通过螺栓与计量泵固定板3连接，溶剂泵电机10通过电机连接轴8以及联轴器9与计量泵5，所述的溶剂泵电机10通过螺栓固定在电机固定板4上，电机固定板4的底部设有注溶剂口盖板11。