[实用新型]一种钛石膏干燥炉内防粘结构

说明书

本实用新型公开了一种钛石膏干燥炉内防粘结构，包括干燥炉体，干燥炉体的中心内腔位置处转动安装设有旋转轴，旋转轴的顶端固定连接伺服电机的输出端，伺服电机固定安装设置在干燥炉体的顶壁上，旋转轴的顶部攻丝设有螺纹丝扣，干燥炉体的内壁上滑移抵触设有横向刮板，横向刮板与螺纹丝扣之间相螺纹传动连接，旋转轴的两侧对称设置有导向支管，两侧导向支管与横向刮板之间相限位滑动连接，漏料斗的内壁两侧对称设置有倾斜刮板，两侧对称的倾斜刮板分别通过支杆架与旋转轴之间相一体装配连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作应用方便，避免干燥炉体以及漏料斗内壁粘结颗粒块。

技术领域

本实用新型涉及钛石膏干燥的技术领域，尤其涉及一种钛石膏干燥炉内防粘结构。

背景技术

干燥炉是通过外接热风源管路，使高温气流进入干燥炉内，使干燥炉中产生一定的温度，能够快速将钛石膏烘干，但是现有的干燥炉在使用过程中，其炉内壁上容易凝结颗粒块，不便于进行清理，影响干燥炉的使用寿命，因此，我们设计一种钛石膏干燥炉内防粘结构。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种钛石膏干燥炉内防粘结构。

本实用新型公开了一种钛石膏干燥炉内防粘结构，包括干燥炉体，所述干燥炉体的底端设有一体结构的漏料斗，所述漏料斗的底口端通过漏料管连接至储料箱，所述干燥炉体的顶端侧壁上设置有多个加料斗，所述干燥炉体的中心内腔位置处转动安装设有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接伺服电机的输出端，所述伺服电机固定安装设置在干燥炉体的顶壁上，所述旋转轴的顶部攻丝设有螺纹丝扣，所述干燥炉体的内壁上滑移抵触设有横向刮板，所述横向刮板与螺纹丝扣之间相螺纹传动连接，所述旋转轴的两侧对称设置有导向支管，两侧所述的导向支管与横向刮板之间相限位滑动连接，所述漏料斗的内壁两侧对称设置有倾斜刮板，两侧对称所述的倾斜刮板分别通过支杆架与旋转轴之间相一体装配连接。

优选的，所述旋转轴的底部向下伸入至储料箱内，且所述的旋转轴的底端与储料箱的内底壁之间相转动配合连接。

优选的，所述导向支管上均布开设有若干个出风孔。

优选的，所述导向支管的顶端向上伸出干燥炉体，且所述的导向支管的顶口端固接设有法兰盘。

优选的，所述导向支管向上伸出顶端紧固套设连接有稳定套，所述稳定套固定安装设置在干燥炉体的顶壁上。

优选的，所述导向支管的底管口端固接设有限位环。

有益效果是：

1、其结构简单，装配安装方便，横向刮板、旋转轴的螺纹丝扣、导向支管之间传动连接稳定，横向刮板便于对干燥炉体的内壁进行刮除凝结颗粒块。

2、旋转轴通过支杆架一体装配连接倾斜刮板，倾斜刮板便于转动对漏料斗内壁进行刮除凝结颗粒块，操作应用方便，避免干燥炉体以及漏料斗内壁粘结颗粒块。

附图说明

图1是本实用新型一种钛石膏干燥炉内防粘结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种钛石膏干燥炉内防粘结构的截面示意图。

其中：1-干燥炉体；2-漏料斗；3-漏料管；4-储料箱；5-加料斗；6-旋转轴，60-螺纹丝扣；7-伺服电机；8-横向刮板；9-导向支管，90-出风孔；10-倾斜刮板；11-支杆架；12-法兰盘；13-稳定套；14-限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。