[实用新型]一种螺旋进给调节振幅的低频振动器

说明书

本实用新型实施例公开了一种螺旋进给调节振幅的低频振动器，主要包括：输入轴，圆柱激振凸轮，蝶弹簧，调幅螺钉，振动轴；输入轴上端与加工中心配合输入旋转运动；输入轴与振动轴通过花键配合传递旋转运动，并允许振动轴旋转的同时发生轴向运动；振动轴下端装配刀具，振动轴的环形凸肩上设置有环形正弦弧形槽，与圆柱激振凸轮配合输出轴向正弦振动；蝶弹簧与振动轴配合以提供回复力；调幅螺钉通过螺旋进给作用在振动轴的上端面，可调节圆柱激振凸轮与振动轴正弦弧形槽的作用间隙，从而调节所公开的低频振动器的输出振幅。本实用新型降低了低频振动器调节振幅的难度，解决了大长径比的小直径深孔或者难加工材料的孔加工效率低、质量差的问题。

技术领域

本申请涉及但不限于低频振动辅助钻削技术领域，尤指一种螺旋进给调节振幅的低频振动器。

背景技术

低频振动辅助钻削技术是特种加工技术的重要分支，是特种材料钻削加工和大长径比的小直径深孔钻削加工的首选。

钻削加工是一种封闭状态下的加工过程，刀具侧壁与孔壁狭小的间隙容易造成切屑的堆积，从而堵塞排屑通道。并随着直径的减小，孔深的增加，排屑路径就越长，排屑的难度就越大，切屑越容易在排屑通道内堆积，造成更加严重的切屑与孔壁的摩擦现象，从而导致切削区温度急剧上升，破坏已加工的孔壁，严重影响孔表面的粗糙度。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种螺旋进给调节振幅的低频振动器，以解决现有钻削加工，对于大长径比的小直径深孔存在排屑难度大，以及由于切屑的堆积从而导致破坏已加工的孔壁，严重影响孔表面的粗糙度等问题。

本实用新型的技术方案：本实用新型实施例提供一种螺旋进给调节振幅的低频振动器，包括：中部具有孔肩的壳体12、连接螺钉2，以及设置于所述壳体12内的输入轴1，深沟球轴承3，圆柱激振凸轮4，蝶弹簧5，下挡板6，调幅螺钉9，定位套筒10，振动轴11，滑动轴承13；

其中，所述输入轴1的下端与振动轴11的上端通过各自端面上的花键结构相连接，且中心轴重叠，输入轴1的中心轴孔中设置有内螺纹，使得调幅螺钉9通过螺纹配合穿过所述中心轴孔后抵触在振动轴11上端面的中心位置，振动轴11的下端安装有刀具；

所述输入轴1上段的主动旋转部和下段的传递旋转部之间形成环形的轴肩，所述深沟球轴承3安装在输入轴1轴肩与壳体12之间；所述振动轴11上段连接振动部与下段振动回复部之间设置有环形凸肩，所述环形凸肩的上端面设置有环形正弦弧形槽，所述圆柱激振凸轮4安装在壳体12的孔肩上，并位于振动轴11的环形凸肩上，其下端面设置有与环形正弦弧形槽相配合的正弦凸轮结构；所述定位套筒10套设在输入轴1的传递旋转部外部，且位于深沟球轴承3与圆柱激振凸轮4之间；

所述蝶弹簧5安装在振动轴11下段的振动回复部与壳体12形成环形腔体内，通过连接螺钉2固定安装在壳体12底端的下挡板6用于限制蝶弹簧5的轴向位置；所述滑动轴承13套设在振动轴11的振动回复部的外部，位于蝶弹簧5的底部，且滑动轴承13与下挡板6通过连接螺钉2固定连接；

所述螺旋进给调节振幅的低频振动器，用于通过与主轴配合连接的输入轴1提供旋转运动，通过输入轴1与振动轴11之间的花键连接结构使得振动轴11在旋转运动的同时可进行轴向运动，并通过蝶弹簧5为振动轴11提供振动过程中的回复力，从而通过圆柱激振凸轮4与振动轴11中环形凸肩的正弦振动结构的配合使用输出轴向正弦振动，从而驱动振动轴11下端安装的刀具通过轴向正弦振动执行钻削加工；还用于通过调幅螺钉9在输入轴1内的螺旋给进运动改变圆柱激振凸轮4与振动轴11中环形正弦弧形槽的配合间隙，从而调整所述低频振动器的振幅。

可选地，如上所述的螺旋进给调节振幅的低频振动器中，