[实用新型]一种钢制管道内喷粉及堆焊一体装置

说明书

本实用新型涉及管道内喷粉及堆焊技术领域，公开了一种钢制管道内喷粉及堆焊一体装置，所述底板的上方安装有喷粉组件，所述喷粉组件的下表面开设有连通槽，所述喷粉组件和所述堆焊组件之间安装有输送组件，所述底板的上表面固接有集废组件，所述输送组件的上表面安装有固定组件，旋转调节块使齿轮带动齿条向移动箱内部移动，直至齿条的一端脱离支撑箱进入移动箱内部，即可抽出移动箱后取出集废箱，以对集废箱内部积存的粉末进行回收利用，将钢管置于放置槽内部，调节转动块使连接杆带动抵触板向下移动，直至抵触板抵触固定钢管，橡胶垫增大与钢管的摩擦，防止在装置使用过程中钢管移动导致内涂层分布不均匀。

技术领域

本实用新型涉及管道内喷粉及堆焊技术领域，具体是一种钢制管道内喷粉及堆焊一体装置。

背景技术

石油管道在使用过程往往会由于腐蚀介质或应力腐蚀等原因，导致管道内部腐蚀、甚至穿孔，从而造成严重的经济损失和环境污染，内涂层作为良好的防腐技术在石油管道上的应用越来越广泛与普遍，其中喷粉和堆焊为其中重要技术。

但是，现有的装置没有对喷粉过程中的粉末进行有效收集利用，且没有对管道进行固定，管道易滚动导致内涂层分布不均匀。因此，本领域技术人员提供了一种钢制管道内喷粉及堆焊一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制管道内喷粉及堆焊一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢制管道内喷粉及堆焊一体装置，包括底板和固接在所述底板上表面的控制台和堆焊组件，所述底板的上方安装有喷粉组件，所述喷粉组件的下表面开设有连通槽，所述喷粉组件和所述堆焊组件之间安装有输送组件，所述底板的上表面固接有集废组件，所述输送组件的上表面安装有固定组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集废组件包括支撑箱、移动箱、集废箱、移动槽、移动块、调节块、齿轮和齿条，所述底板的上表面固接有所述支撑箱，所述支撑箱的内壁下端左右两侧均开设有所述移动槽，所述支撑箱的内部活动套接有所述移动箱，所述移动箱的下表面左右两端均固接有所述移动块，所述移动箱的内部活动套接有所述集废箱，所述移动箱的前表面活动套接有所述调节块，所述调节块的输出端固接有所述齿轮，所述齿轮的外表面上下两端均卡接有所述齿条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括固定箱、转动块、放置槽、限位块、连接杆、抵触板和橡胶垫，所述输送组件的上表面固接有所述固定箱，所述固定箱的内部开设有所述放置槽，所述固定箱的上表面活动套接有所述转动块，所述转动块的内表面活动套接有所述连接杆，所述连接杆的上表面固接有所述限位块，所述连接杆的下表面固接有所述抵触板，所述放置槽的内壁下端和所述抵触板的下表面均固接有所述橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集废组件连接所述底板和所述喷粉组件，所述集废组件位于所述控制台和所述堆焊组件之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块位于所述移动槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的外表面和所述转动块的内表面均设置有螺纹，所述连接杆贯穿所述固定箱的上表面连接所述限位块和所述抵触板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、旋转调节块使齿轮带动齿条向移动箱内部移动，直至齿条的一端脱离支撑箱进入移动箱内部，即可抽出移动箱后取出集废箱，以对集废箱内部积存的粉末进行回收利用。

2、将钢管置于放置槽内部，调节转动块使连接杆带动抵触板向下移动，直至抵触板抵触固定钢管，橡胶垫增大与钢管的摩擦，防止在装置使用过程中钢管移动导致内涂层分布不均匀。

附图说明

图1为一种钢制管道内喷粉及堆焊一体装置的结构示意图；