[实用新型]一种新型壳体底漆速干设备

说明书

本实用新型提供一种新型壳体底漆速干设备。所述新型壳体底漆速干设备包括底座、夹持组件、传动机构、滑动柱和烘干灯罩，夹持组件安装在底座上，夹持组件包括定位板、丝杆、滑块和弧形夹板，定位板对称分布并固定安装在底座的两侧，且定位板上开设有滑动槽，丝杆上开设有两段螺纹方向相反的螺纹段，每一段螺纹段上均套设有螺纹连接的滑块，两块同侧的滑块上固定架设有弧形夹板，传动机构安装在丝杆的一端，滑动柱固定安装在支座上，且滑动柱上安装有滑动组件，烘干灯罩固定安装在滑动组件上。本实用新型提供的新型壳体底漆速干设备具有加快底漆干燥速率，节省时间，使底漆烘干均匀，不会形成底漆淤积的现象的优点。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种新型壳体底漆速干设备。

背景技术

底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料，是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。目前壳体底漆喷涂后都是令其自然风干，这种自然风干不仅耗费大量时间，而且风干效果不佳，尤其对于球面和曲面壳体来说，自然风干很可能导致底漆淤积，使壳体表面不够平整圆滑。

因此，有必要提供一种新的新型壳体底漆速干设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型壳体底漆速干设备。

本实用新型提供的新型壳体底漆速干设备包括：底座、夹持组件、传动机构、滑动柱和烘干灯罩，夹持组件安装在底座上，夹持组件包括定位板、丝杆、滑块和弧形夹板，定位板对称分布并固定安装在底座的两侧，且定位板上开设有滑动槽，每一个滑动槽内均安装有转动连接的丝杆，且丝杆上开设有两段螺纹方向相反的螺纹段，每一段螺纹段上均套设有螺纹连接的滑块，两块同侧的滑块上固定架设有弧形夹板，传动机构安装在丝杆的一端，滑动柱固定安装在底座上，且滑动柱上安装有滑动组件，烘干灯罩固定安装在滑动组件上。

优选的，传动机构包括电机、传动齿轮和齿带，两个规格相同的传动齿轮分别固定安装在两根丝杆上，且两个传动齿轮通过齿带啮合连接，电机通过机架固定安装在底座的侧壁上，且电机的输出端与任意一个传动齿轮的转动中心固定连接。

优选的，滑动组件包括滑动套和连杆，滑动套套设在滑动柱上并与滑动柱滑动连接，连杆固定安装在滑动套的外壁面上，且连杆上开设有限位孔。

优选的，底座上固定安装有限位杆，且限位杆插设在连杆上开设的限位孔内并与限位孔的内壁滑动连接。

优选的，烘干灯罩固定安装在滑动组件中的连杆上，且烘干灯罩内壁面上开设有若干个大小相同、环状分布的灯孔。

优选的，用于将壳体固定的滑块两侧壁分别与滑动槽的两侧内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型壳体底漆速干设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型壳体底漆速干设备，在对球形或半球形曲面壳体底漆进行烘干时，通过电机驱动弧形夹板将壳体夹住并固定，无需手动固定壳体，之后利用烘干灯罩对壳体表面的底漆进行烘干，不仅可以加快底漆干燥速率，节省时间，而且使底漆烘干均匀，不会形成底漆淤积的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型壳体底漆速干设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示夹持组件的结构示意图；

图3为图1所示烘干灯罩的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、夹持组件，21、定位板，22、丝杆，23、滑块， 24、弧形夹板，3、传动机构，31、电机，32、传动齿轮，33、齿带，4、滑动柱，5、滑动组件，51、滑动套，52、连杆，6、烘干灯罩，7、限位杆，8、滑动槽，9、限位孔，9a、灯孔。

具体实施方式