[实用新型]一种金属软管有效
申请号: | 202120054872.1 | 申请日: | 2021-01-09 |
公开(公告)号: | CN214368315U | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 黄双武;孙佳奇 | 申请(专利权)人: | 宁波宏武管业有限公司 |
主分类号: | F16L11/15 | 分类号: | F16L11/15;F16L33/26;F16L13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属软管 | ||
本申请涉及一种金属软管,涉及软管的领域,其包括主体管、金属网套组和套环,所述主体管包括连接部和基部,所述基部的两端分别与两所述连接部固定连接,所述基部、金属网套组和套环从内至外互相套设连接,所述套环和基部之间设有焊料层,所述焊料层填充于金属网套组的两个端部的网孔内,所述基部、金属网套组和套环通过焊料层连接成一体。改善了端部焊接容易形成焊接热影响区,端部和其它部分的受力不均匀,整体承压能力降低的问题,本申请具有将套环、基部和金属网套组连接成一体,不改变钢丝断面尺寸,使得金属网套组的端部的所有钢丝受力均匀,保证了钢丝端部和网套中间部分的承载力尽可能一致,提高了整体金属软管的承载一致性的效果。
技术领域
本申请涉及软管的领域,尤其是涉及一种金属软管。
背景技术
金属软管的最大好处就是既能保证气液流体传输,又能弯曲,方便连接,有减振、位置补偿等功能。
相关技术中,参照图1,一种金属软管,包括焊芯112、波纹管111和金属网套组2,波纹管111和焊芯112组焊在一起,金属网套组2包覆于波纹管111和焊芯112的周向外侧壁上并在其上的两端安装套环4,套环4、金属网套组2和焊芯112三者的端部同时进行焊接,使得套环4、金属网套组2和焊芯112呈一体,具有耐高温和耐高压的作用,是目前同类产品中较为理想的金属软管。
针对上述中的相关技术,发明人认为套环、金属网套组和焊芯三者通过端部的焊接来实现固定连接,三者的端部为焊接热影响区,导致端部受力偏小,受力不均匀,整体承压能力降低。
实用新型内容
为了改善端部焊接容易形成焊接热影响区,端部和其它部分的受力不均匀,整体承压能力降低的问题,本申请提供一种金属软管。
本申请提供的一种金属软管采用如下的技术方案:
一种金属软管,包括主体管、金属网套组和套环,所述主体管包括连接部和基部,所述基部的两端分别与两所述连接部固定连接,所述基部、金属网套组和套环从内之外互相套设连接,所述套环和基部之间设有焊料层,所述焊料层填充于金属网套组的两个端部的网孔内,所述基部、金属网套组和套环通过焊料层连接成一体。
通过采用上述技术方案,将焊料层填充于金属网套组的两端钢丝网孔内,通过固溶处理将套环、基部和金属网套组连接成一体,不改变钢丝断面尺寸,使得金属网套组的端部的所有钢丝受力均匀,保证了钢丝端部和网套中间部分的承载力尽可能一致,提高了整体金属软管的承载一致性。
可选的,所述套环为无缝套环。
通过采用上述技术方案,套环为无缝套环,容易发生形变,通过扣压机对套环进行径向压缩,一方面,收缩套环内部的空间,金属网套组以及基部和套环之间空隙尽可能小,利用毛细原理将焊料层的焊料流入金属网套组的网孔内;另一方面,在使用过程中受到外界高压的影响,套环能够压紧金属网套组和基部,提高了整体金属软管的承压能力。
可选的,所述套环的数量为两个,两所述套环分别套设于金属网套组的两端的外周向侧壁上。
通过采用上述技术方案,套环约束金属网套组的钢丝不易散花,在金属网套组的两端设置套环,不影响波纹管的扭转,保证了波纹管的柔软性。
可选的,所述套环靠近波纹管的一端设有扩口面。
通过采用上述技术方案,扩口面的设置,使得波纹管扭转时金属网套管不易和套环的端面产生剪切应力而损伤,保证了金属网套组的端面不易变形,提高了金属网套组的使用寿命。
可选的,所述套环和金属网套组的两端面配合形成两个密封面,所述密封面上通过焊接熔化形成有焊接环。
通过采用上述技术方案,焊接环的设置,一方面使得金属网套组和套环在密封面上互相固定,使得金属网套组、套环和基部进一步呈一体设置。
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