[实用新型]一种具有防错结构的热交换器片

说明书

本实用新型公开了一种具有防错结构的热交换器片，涉及热交换器片技术领域。该具有防错结构的热交换器片，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有固定夹紧板和支撑柱，固定夹紧板和支撑柱的相邻侧壁焊接安装有上导杆，上导杆上滑动安装有活动夹紧板，活动夹紧板的顶部转动安装有滚轮，滚轮与上导杆的顶部贴合设置，活动夹紧板上开设有孔洞，固定夹紧板的一侧外壁焊接安装有下导杆。本实用新型可以有效避免装错产生油品受损和影响生产，也可以方便工作人员对热交换器片进行拆卸、清洗，可以防止危化品未中和完成就排出的情况，可以对其中和产生的有害气体进行收集，提高了装置的环保性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及热交换器片技术领域，具体为一种具有防错结构的热交换器片。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，板式换热器的型式主要有框架式和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

现有的在停机清洗热交换器片后，由于器片的形状和两面都一样，在安装上只有通过上方的字母来识别，在安装完成后不易检查，如果发生安装反会造成乳化液或润滑油与冷却水反串，使得油中混水，水里面有油，造成严重的经济损失和长时间停机处理，产生的废油属于危化品，不能对其进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防错结构的热交换器片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防错结构的热交换器片，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有固定夹紧板和支撑柱，固定夹紧板和支撑柱的相邻侧壁焊接安装有上导杆，上导杆上滑动安装有活动夹紧板，活动夹紧板的顶部转动安装有滚轮，滚轮与上导杆的顶部贴合设置，活动夹紧板上开设有孔洞，固定夹紧板的一侧外壁焊接安装有下导杆，下导杆的自由端贯穿活动夹紧板上的孔洞并与支撑柱的一侧外壁焊接安装，上导杆和下导杆之间滑动安装有热交换器片，热交换器片上设置有波纹，波纹之间形成液体流道，热交换器片上开设有通孔，通孔的数量为四组，热交换器片上方的两组通孔位于同一侧，下方的两组通孔位于相对的另一侧，上方与下方的两组通孔均与热交换器片的中轴线呈对称设置，两组热交换器片的相邻侧壁之间贴合设置有单边流胶垫，底座的顶部设置有危化品处理机构。

优选的，所述危化品处理机构包括处理罐、转杆、搅拌块、电机、气体收集箱、L形出气管道、进料管道、出料管道和Y形进料管道，底座的顶部焊接安装有处理罐，处理罐内转动安装有转杆，转杆上焊接安装有搅拌块，处理罐的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿处理罐并与转杆焊接安装，处理罐的顶部焊接安装有气体收集箱，气体收集箱的一侧外壁焊接安装有L形出气管道，L形出气管道的自由端与处理罐的顶部焊接安装，处理罐的顶部焊接安装有进料管道，处理罐的一侧外壁焊接安装有出料管道，出料管道上设置有阀门，处理罐的另一侧外壁焊接安装有Y形进料管道，Y形进料管道的自由端分别与热介质出接口管和冷介质出接口管的底部焊接安装，Y形进料管道上设置有阀门。

优选的，所述热交换器片的一侧上部分开设有防错孔，热交换器片的一侧外壁开设有凹槽，通过在热交换器片的一侧的上部分同一直线打一个防错孔，这样可以在安装时让所有的孔在一个方向的直线上，当反装和倒装时孔洞位置就不对了，可以有效避免装错产生油品受损和影响生产，也可以方便工作人员对热交换器片进行拆卸、清洗。

优选的，所述固定夹紧板和活动夹紧板的前侧外壁开设有辅助槽，辅助槽内设置有螺纹杆，螺纹杆的两端分别螺纹安装有螺母。

优选的，所述固定夹紧板上方的一侧外壁焊接安装有热介质进接口管和冷介质进接口管，固定夹紧板下方的一侧外壁焊接安装有热介质出接口管和冷介质出接口管。