[实用新型]一种用于SCR连铸连轧生产线的扒渣装置

说明书

本实用新型公开了一种用于SCR连铸连轧生产线的扒渣装置，涉及扒渣装置技术领域，该用于SCR连铸连轧生产线的扒渣装置，包括支撑台和套筒，所述支撑台的上表面固定连接有U形座，所述支撑台的左侧设置有接渣桶，所述接渣桶的上表面固定连接有挡板，所述接渣桶的左侧设置有渣箱，所述渣箱的右侧开设有出渣口，所述套筒的内部开设有方槽，所述方槽内壁的顶部活动连接有L形杆，所述L形杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮位于方槽的内部。本实用新型通过设置套筒、第一齿轮、扒渣勺以及接渣桶，解决了由于出渣口处温度较高，人工扒渣存在一定的风险，操作不便，导致了扒渣过程耗费工人大量的体力，劳动强度大，工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及扒渣装置技术领域，具体为一种用于SCR连铸连轧生产线的扒渣装置。

背景技术

SCR连铸连轧生产线熔炼系统中，融化钢材需经几次顺利疏导才能保证质量，然后输送至下溜槽，中间包进行浇铸，目前国内外SCR生产线浮渣排放方式皆以渣箱为主，其正常运行对钢材的品质极为关键。

渣箱内部设置有挡渣砖，可以挡住铜液表面的浮渣，浮渣堆积一定量后，需要人工清除浮渣，由于出渣口处温度较高，人工扒渣存在一定的风险，操作不便，导致了扒渣过程耗费工人大量的体力，劳动强度大，工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于SCR连铸连轧生产线的扒渣装置，具备便于将浮渣收集，操作方便，劳动强度小，工作效率高的优点，以解决由于出渣口处温度较高，人工扒渣存在一定的风险，操作不便，导致了扒渣过程耗费工人大量的体力，劳动强度大，工作效率低的问题。

为实现便于将浮渣收集，操作方便，劳动强度小，工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于SCR连铸连轧生产线的扒渣装置，包括支撑台和套筒，所述支撑台的上表面固定连接有U形座，所述支撑台的左侧设置有接渣桶，所述接渣桶的上表面固定连接有挡板，所述接渣桶的左侧设置有渣箱，所述渣箱的右侧开设有出渣口，所述套筒的内部开设有方槽，所述方槽内壁的顶部活动连接有L形杆，所述L形杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮位于方槽的内部，所述L形杆远离第一齿轮的一端活动贯穿套筒并延伸至套筒的下方，所述L形杆远离套筒的一端通过活动轴与U形座的内壁活动连接，所述套筒的内部设置有固定机构，所述套筒的右侧分别固定连接有两个把手，所述套筒的内壁与齿条的表面活动连接，所述齿条的左端通过短轴与扒渣勺活动连接，所述齿条的上方设置有出渣机构，所述齿条的左侧延伸至渣箱的内部，所述齿条的正面开设有滑槽，所述套筒的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与滑槽的内壁活动连接，所述套筒内壁的底部开设有凹槽，所述套筒的背面通过法兰盘固定连接有电机，所述电机的输出轴活动贯穿套筒并延伸至凹槽的内部，所述电机输出轴的表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮位于凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括锁块，所述锁块的表面与第一齿轮的表面活动连接，所述方槽内壁的左侧开设有锁槽所述锁槽的内壁与锁块的表面活动连接，所述锁块的右侧固定连接有长杆，所述长杆的表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端与锁块的右侧固定连接，所述第一弹簧的右端与锁槽内壁的左侧固定连接，所述套筒的正面开设有通槽，所述通槽的内壁与横杆的表面活动连接，所述长杆远离锁块的一端活动贯穿套筒并延伸至通槽的内部，所述长杆的左端与横杆的表面固定连接，所述横杆的两端分别延伸至套筒的正面和背面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出渣机构包括套杆，所述齿条的上表面固定连接有固定板，所述套杆的左端活动贯穿固定板并延伸至固定板的左侧，所述套杆的表面活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与套杆的左侧固定连接，所述第二弹簧的左端与固定板的右侧固定连接，所述套杆的内壁活动连接有U形杆，所述U形杆的表面固定套接有限位环，所述限位环的表面与套杆内壁的表面活动连接，所述U形杆的内壁固定连接有短杆，所述套杆内壁的右侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左端与U形杆的右端固定连接，所述扒渣勺的正面开设有竖槽，所述竖槽的内壁与短杆的表面活动连接。