[实用新型]一种辅助制取轻质碳酸钙的干燥系统

说明书

本实用新型为一种辅助制取轻质碳酸钙的干燥系统，包括桨叶干燥机、强力粉碎干燥机、旋风分离器、袋布袋除尘器；其中，强力粉碎干燥机还连接有蒸汽换热器，蒸汽换热器的输出管与强力粉碎干燥机的强力粉碎干燥机内腔连接，桨叶干燥机的输出管与物料缓冲仓连接；其中，旋风分离器包括有第一出口和第二出口，第一出口分离出干燥固体轻质碳酸钙，第二出口连接袋布袋除尘器；袋布袋除尘器设置有第三出口和尾气出口，尾气出口连接有引风机和消声器，第三出口用于分离出干燥轻质碳酸钙；通过桨叶干燥机首先把含水量≥40%的碳酸钙物料进行打散，并增加其散热的面积，在强力粉碎干燥机通过蒸汽换热器的热量直接干燥物料，防止干燥时的碳酸钙结团。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种辅助制取轻质碳酸钙的干燥系统。

背景技术

轻质碳酸钙，又称沉淀碳酸钙，传统生产方法是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成分是氧化钙)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙)，再加入一定的添加剂，然后通过二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水和干燥制成。由于轻质碳酸钙具有粒形状规则、相对密度较小、比表面积大及粒度分布范围较窄等突出优点，使其在用作填充剂时能够有效增大产品体积，从而节约产品制造成本，因而在化工、医药、食品和汽车轮胎等诸多领域得到了广泛应用。

本实用新型的轻质碳酸钙是以冷冻法硝酸磷肥副产的粗硝钙液为原料，加氢氧化钙粉中和，过滤，获得硝酸钙液，将一定浓度的碳铵液和硝酸钙液按比例同时送入反应器中进行转化反应，然后过滤洗涤处理，滤饼经过再浆洗涤、干燥处理后，获得超细（D₅₀＜10μm）、超白（白度≥97.5）、高纯（CaCO₃≥98.5%）的立方体轻质碳酸钙。

轻质碳酸钙的作用及用途非常广泛，碳酸钙是橡胶工业中使用最早量最大的填充剂之一，碳酸钙大量填充在橡胶之中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的，碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性，撕裂强度，碳酸钙在生产时需要用到干燥装置来对其进行烘干处理，将碳酸钙中的水分蒸发出去。但轻质碳酸钙在受潮后会出现结块的情况，而现有的轻质碳酸钙干燥装置不能对受潮碳酸钙进行有效的处理导致碳酸钙结块而不能干燥彻底。

现有技术中，对轻质碳酸钙的干燥过程通常为：首先采用离心机对湿料进行预除水，在去除物料的30-40％的水分后，再将物料放入回转干燥器中进行干燥，从而达到干燥目的。这种干燥方式虽在一定程度上实现了对轻质碳酸钙的干燥处理，但是，由于离心机预除水的效率较低，使得轻质碳酸钙的干燥效率大大降低。并且，由于回转干燥器的器壁温度较高，热量较为集中，使得经干燥后的轻质碳酸钙产品表面焦黄，从而大大降低了产品质量。此外，由于这种干燥处理方式需要多设备协同完成，不仅提高了设备的购置成本，从而提高了干燥成本，而且还占用了较大的工作空间。因此我们提出了一种轻质碳酸钙生产用干燥装置用于解决上述问题。

实用新型内容

针对上述中在制取轻质碳酸钙的过程中，容易结团和干燥不够彻底的问题，本申请提出一种在进料时进行干燥和打散，然后通过不接触式的加热进行干燥，从而不会在干燥过程中又将打散的物料机械压缩产生团结块。

具体为一种辅助制取轻质碳酸钙的干燥系统，按照物料输送顺序依次连接的：桨叶干燥机、强力粉碎干燥机、旋风分离器、袋布袋除尘器；其中，所述强力粉碎干燥机还连接有蒸汽换热器，所述蒸汽换热器的输出管与所述强力粉碎干燥机的强力粉碎干燥机内腔连接，所述桨叶干燥机的输出管与所述强力粉碎干燥机的强力粉碎干燥机内腔连接；其中，所述旋风分离器包括有第一出口和第二出口，所述第一出口分离出干燥固体轻质碳酸钙，所述第二出口连接所述袋布袋除尘器；所述袋布袋除尘器设置有第三出口和尾气出口，所述尾气出口连接有引风机和消声器，所述第三出口用于分离出干燥轻质碳酸钙。

作为优选，所述桨叶干燥机包括出料通道，所述出料通道的一端用于放入湿润状态的碳酸钙，另一端与所述强力粉碎干燥机的强力粉碎干燥机内腔连接；所述出料通道内设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴用于打散并输送湿润状态的碳酸钙。