[发明专利]一种带材压花剪切复合工艺

权利要求书

1.一种带材压花剪切复合工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)传送检测：检测带材是否在传送方向上是否被传送到预定位置；

2)水平检测：检测预定工位的带材在水平方向上是否存在偏移；

3)竖直检测：检测预定工位的带材在竖直方向上是否存在偏移；

4)位置调节：对预定工位的带材进行水平及竖直位置调节；

5)表面处理：对带材表面进行表面处理及清洁；

6)指令确认：确认预定工位的带材当前接收到的指令是压花还是剪切；

7)厚度检测：对预订工位的带材的厚度进行检测；

8)指令判断：

8.1)如果带材当前接收到的指令是压花指令，则根据带材的实际检测厚度判断预设压花参数是否合理，并给出推荐压花参数；

8.2)如果带材当前接收到的指令是剪切指令，则根据带材的实际检测厚度判断预设的剪切参数是否合理，并给出推荐剪切参数；

9)参数确认：用户根据压花及剪切需求，调节并确定最终的压花及剪切参数；

10)带材固定：通过夹持件或紧固件固定带材两侧；

11)刀具选取：根据确定的最终的压花及剪切参数选择对应的压花刀具及剪切刀具；

12)刀具调节：根据确定的最终的压花及剪切参数调节对应的压花刀具及剪切刀具的位置；

13)参数输入：将确定的最终的压花及剪切参数输入对应的压花刀具控制器及剪切刀具控制器中；

14)刀具操作：控制器按照输入参数控制对应的压花刀具或剪切刀具进行对应的带材压花或剪切操作；

15)后期清理：对压花或剪切位置进行后期清理；

16)视觉检测：通过视觉相机对压花或切割位置进行检测，以确定压花或切割工艺是否合格。

2.根据权利要求1所述的一种带材压花剪切复合工艺，其特征在于：所述步骤2)-3)中，所述预定工位的水平方向和竖直方向上均设置有阈值警报装置，当带材在对应方向上发生偏移且超出对应的阈值范围时，警报装置发出对应警报。

3.根据权利要求1所述的一种带材压花剪切复合工艺，其特征在于：所述步骤4)中，优先对预定工位的带材进行竖直位置调节，然后再对预定工位的带材进行水平位置调节。

4.根据权利要求1所述的一种带材压花剪切复合工艺，其特征在于：所述步骤5)中，通过铣刀对带材表面进行处理及清洁后，检测带材表面以确保带材表面不存在明显裂纹、孔洞、及凹凸点。

5.根据权利要求1所述的一种带材压花剪切复合工艺，其特征在于：所述步骤6)中，优先确认预定工位的带材当前接收到的指令是否为压花，其次再确认预定工位的带材当前接收到的指令是否为剪切。

6.根据权利要求1所述的一种带材压花剪切复合工艺，其特征在于：所述步骤8)中，压花参数至少包括有压花形状、压花厚度、压花间距、压花力度及压花时间。

7.根据权利要求1所述的一种带材压花剪切复合工艺，其特征在于：所述步骤8)中，剪切参数至少包括有剪切间距、剪切力度及剪切时间。

8.根据权利要求1所述的一种带材压花剪切复合工艺，其特征在于：所述步骤12)中，优先调节压花刀具的位置。