[发明专利]一种有限空间微型钢管桩套中套连接施工方法

权利要求书

1.一种有限空间微型钢管桩套中套连接施工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

一、选择材料，对钢管桩所用钢管进行筛选，根据施工图纸上的数据和施工环境选择规格适配的钢管，并检查钢管表面是否存在明显缺陷，选择表面光滑的钢管备用；

二、焊口清理，首先采用清洁剂对钢管的焊接端口处污渍进行清理，然后采用砂纸、钢丝球对钢管焊接端口处的锈迹进行清理；

三、内衬套管拼接，将内衬套管插入钢管待焊接的一端内部，内衬套管的长度约为300mm，内衬套管深入钢管内部的长度约为150mm，将卡板插入内衬套管中部开设的卡槽内，将定位钢筋插入钢管一端的预留孔内，以实现内衬套管和钢管之间的位置固定；

四、焊接，采用氩弧焊或电弧焊的方式将钢管与内衬套管焊接，焊接时应从钢管的两侧焊接，带钢管两侧焊接完成后，将卡板抽出，对钢管与内衬套管未焊接处进行补焊，焊接时应注意焊缝高度，焊缝高度不得超过内衬套管的外径与钢管的内径差；

五、钢管拼接，将待拼接的钢管套接在内衬套管的另一端，直至两个钢管的一端相贴合，将定位钢筋插入预留孔内，以保证钢管与内衬套管之间的位置被固定；

六、钢管焊接，采用氩弧焊或电弧焊的方式对两个钢管的连接处焊接，焊接时应采用环绕焊接的方式进行，焊接时应注意焊缝高度和焊缝宽窄差；

七、检测收尾，对钢管的焊接处进行检测，首先进行外观检测，检测内容包括焊缝是否圆润过渡，焊缝的余高和焊缝的宽窄差是否符合标准，焊口表面由于咬边、错边、气孔、夹渣、裂纹等缺陷，外观检测完成后，将定位钢筋抽出，对焊接处进行强度检测，强度检测包括抗拉性检测和硬度检测。

2.根据权利要求1所述的一种有限空间微型钢管桩套中套连接施工方法，其特征在于，所述步骤二中，钢管焊接处锈迹较多时，可采用盐酸、六甲基四胺、十二烷基苯磺酸钠、氯化钠混合成除锈剂，将钢管焊接端浸入除锈剂内，将钢管表面的锈迹清除，除锈完成后，采用海绵、棉布将除锈剂擦除，即可完成焊口清理工作。

3.根据权利要求2所述的一种有限空间微型钢管桩套中套连接施工方法，其特征在于，所述步骤四中，焊接的主要流程为：

1)选择焊条，根据钢管桩、内衬套管的材料、口径选择规格合适的焊条；

2)焊口通电预热，通过电热的方式，对钢管桩、内衬套管进行通电加热，并通过温度检测计对钢管桩、内掺套管的焊口进行温度检测；

3)焊接，采用氩弧焊或电弧焊的方式对钢管桩和内衬套管进行焊接，也可采用氩弧焊打底，电弧焊补充的方式进行焊接；

4)检测，焊接完成后对焊口进行检测，检测内容同步骤七。

4.根据权利要求3所述的一种有限空间微型钢管桩套中套连接施工方法，其特征在于，所述步骤五中，定位钢筋插入前应注意内衬套管上开孔与钢管预留孔应对应，同时应注意两个钢管的端部是否贴合。

5.根据权利要求4所述的一种有限空间微型钢管桩套中套连接施工方法，其特征在于，所述步骤六中，焊接流程与步骤四相同。

6.根据权利要求5所述的一种有限空间微型钢管桩套中套连接施工方法，其特征在于，所述步骤七中，焊接质量检测合格后，应采用角磨机对焊缝进行打磨，打磨标准为表面光滑无凸起，焊缝在两个钢管之间可以圆润过渡。