[发明专利]一种热耦合提纯均三甲苯的方法

权利要求书

1.一种热耦合提纯均三甲苯的方法，其特征在于，包括提纯部分和热耦合部分，所述提纯部分主要包括：脱碳八塔A、预处理塔B、脱轻塔C、脱重塔D、萃取精馏塔E、溶剂解吸塔F和缓冲罐O；热耦合部分包括：利用预处理塔B的塔顶气相物流热能为偏三甲苯塔H、脱轻塔C和脱重塔D加热；所述萃取精馏塔E中通入的溶剂为丙三醇与二甲基亚砜的复合溶剂。

2.根据权利要求1所述的一种热耦合提纯均三甲苯的方法，其特征在于，所述提纯部分具体包括以下步骤：

(1)将重整碳九芳烃由中上部进入脱碳八塔A，通过普通精馏，将C8芳烃物流从塔顶脱除；

(2)脱碳八塔A的塔釜含有脱除碳八物流由中上部进入预处理塔B，塔顶得到气相物流4，塔釜得到的富含偏三甲苯的重组分物流进入缓冲罐；从预处理B塔中下部侧线抽出富含均三甲苯物流；

(3)富含均三甲苯的物流由中上部进入脱轻塔C，塔顶得到富含间对甲乙苯的物流，塔釜得到脱除轻组分的富含均三甲苯物流；

(4)脱除轻组分的富含均三甲苯物流由中下部进入脱重塔D，塔顶得到脱除重组分的均三甲苯和邻甲乙苯物流，塔釜得到富含偏三甲苯物流进入缓冲罐O；

(5)均三甲苯和邻甲乙苯物流由中下部进入萃取精馏塔E，溶剂物流由中上部进入萃取精馏塔E，塔顶得到均三甲苯产品物流，塔釜得到溶剂与邻甲乙苯物流；

(6)溶剂与邻甲乙苯物流由中部进入溶剂解吸塔F，塔顶得到邻甲乙苯副产品物流，塔釜得到解吸的溶剂物流，溶剂物流分为两部分溶剂物流，一部分溶剂物流经过冷却器L降温后再进入到萃取精馏塔E，另一部分溶剂物流进行精制后再进行循环使用；

(7)从缓冲罐O出来的物流由中部进入偏三甲苯塔H，塔顶得到高纯偏三甲苯物流，塔釜得到高沸点芳烃溶剂物流。

3.根据权利要求2所述的一种热耦合提纯均三甲苯的方法，其特征在于，步骤(6)中另一部分溶剂物流进行精制的步骤如下：另一部溶剂物流由中部进入溶剂精制塔G中，塔顶得到精制后的溶剂物流，循环使用，塔釜得到重组分物流。

4.根据权利要求3的所述的一种热耦合提纯均三甲苯的方法，其特征在于，所述提纯工艺部分的操作条件具体如下：

(1)脱碳八塔A的操作条件：理论塔板数为30～80块，物流1进料温度为30～100℃，塔釜温度为150～250℃，塔顶温度为50～160℃，回流比为1.4～6，操作压力为10～90KPa；

(2)预处理塔B的操作条件：理论塔板数为60～200块，塔釜温度为150～250℃，塔顶温度140～180℃，回流比为10～18，操作压力为30～95KPa；

(3)脱轻塔C的操作条件：理论塔板数为80～150块，塔釜温度为100～140℃，塔顶温度50～120℃，回流比为20～30，操作压力为5～40KPa；

(4)脱重塔D的操作条件：理论塔板数为60～140块，塔釜温度为100～140℃，塔顶温度45～100℃，回流比为20～30，操作压力为4～35KPa；

(5)萃取精馏塔E的操作条件：理论塔板数为80～170块，溶剂物流30的进料温度为50～80℃，溶剂比为2～10:1，塔釜温度为180～250℃，塔顶温度130～160℃，回流比为1.2～5，操作压力为10～80KPa；

(6)溶剂解析塔F的操作条件：理论塔板数为20～60块，塔釜温度为190～260℃，塔顶温度为80～130℃，回流比为1～4，操作压力为4～60KPa；

(7)溶剂精制塔G的操作条件：理论塔板数为20～70块，塔釜温度为190～260℃，塔顶温度为180～250℃，回流比为1～3，操作压力为2～40KPa；

(8)偏三甲苯塔H的操作条件：理论塔板数为120～170块，塔釜温度为100～160℃，塔顶温度为76～100℃，回流比为3～15，操作压力为10～60KPa。