[发明专利]一种分条冲孔后折弯焊接成型的焊管生产工艺

权利要求书

1.一种分条冲孔后折弯焊接成型的焊管生产工艺，其特征是包括以下步骤：

A、上料：呈收卷筒状钢带物料起吊放入滚筒架上，钢带一端由牵引机固定，牵引机在水平轨道上移动牵引钢带并送入滚筒机组内；

B、位置纠偏：通过滚筒机组进行弯度矫正，在滚筒机组上安装纠偏导轮机构，在钢带的两侧调整受力以保持钢带处于中心位置；

C、切割分条：通过切割机对平直的钢带进行切割分条，分条宽度通过切割机间距调整机构调整，形成宽度符合设定值的钢条；

D、冲孔去料：在钢条上贴上冲孔定位贴纸，通过冲孔机按贴纸位置进行定位冲孔；

E、折弯定型：将冲孔后的钢条放置在折弯机上，通过折弯模具折弯定型呈矩形结构；

F、焊缝修整：对折弯后的钢条边缝进行对焊连接。

2.根据权利要求1所述的一种分条冲孔后折弯焊接成型的焊管生产工艺，其特征是：所述焊管柱材选用规格为50mm×50mm一80mm×80mm，壁厚为8—40mm。

3.根据权利要求1所述的一种分条冲孔后折弯焊接成型的焊管生产工艺，其特征是：还包括生产焊管的保护环，将保护环安装在焊管的两端。

4.根据权利要求3所述的一种分条冲孔后折弯焊接成型的焊管生产工艺，其特征是：从切割分条的加工过程中，取出部分钢条，进入保护环加工，保护环加工步骤包括：钢带坯料输送，平辊矫直，L形辊压，定尺下料，镀锌，三辊弯曲成型，点焊上扣，检测装配。

5.根据权利要求4所述的一种分条冲孔后折弯焊接成型的焊管生产工艺，其特征是：所述三辊弯曲成型设定的三级辊压弯曲工件的夹角设定为一级工件150°弯曲，二级工件120°弯曲，三级工件90°弯曲。