[发明专利]一种对铝箔进行热电化学氧化处理的设备

说明书

一种对铝箔进行热电化学氧化处理的设备，包括电解池一、电解池二和若干辊轮，电解池一和电解池二内具有电解液，电解池一和电解池二内的电解液分别与热电化学氧化电源的两极电相连。待处理铝箔依次绕过辊轮，且至少有两个辊轮分别浸在电解池一和电解池二内的电解液中使待处理铝箔穿过电解池一和电解池二中的电解液。本发明的设备，巧妙的将铝箔本身作为导体连通电解池一和电解池二中的电解液，与电源构成完整回路，进行热电化学氧化处理时，放卷、氧化、收卷同时进行，可以边放卷边氧化，边氧化边收卷，实现了对铝箔进行连续的热电化学氧化处理，适用于工业化大规模生产。

技术领域

本发明涉及铝箔表面处理技术领域，具体涉及一种可以连续地对铝箔进行热电化学氧化处理的设备。

背景技术

热电化学氧化是近几年国内外发展较快的一种新的表面处理技术，它是在阳极氧化基础上发展起来的，又称为微等离子体氧化、等离子热电化学氧化、等离子体增强电化学表面陶瓷化等。热电化学氧化采用较高的工作电压，阀金属工件作为阳极，电解池作为阴极，通过专门的电源在阴极和阳极施加电压，将电压的工作区域由普通的阳极氧化法的法拉第区域，引入到高压放电区域，利用弧光放电产生的瞬时高温高压作用下，使阳极上发生的反应，致使在阀金属工件表面出现电晕、辉光、微弧放电、甚至火花斑，在阀金属表面原位形成一层致密的氧化陶瓷膜/层，进而达到工件表面改性强化。现有的关于铝箔热电化学氧化处理的技术文献多停留在研究论证和样品试制实验阶段，尚没有可规模化工业化生产的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以对铝箔进行规模化工业化热电化学氧化处理的设备。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案具体如下：

一种对铝箔进行热电化学氧化处理的设备，包括电解池一和电解池二，电解池一和电解池二内具有电解液，还包括若干辊轮，待处理铝箔依次绕过辊轮，且至少有两个辊轮分别浸在电解池一和电解池二内的电解液中使待处理铝箔穿过电解池一和电解池二中的电解液。还包括两块电极板，两块电极板分别放置在所述电解池一和所述电解池二中，两块电极板分别接热电化学氧化电源的两极。

进一步的，所述辊轮的数量为三个，辊轮一位于所述电解池一和所述电解池二之间，辊轮二和辊轮三分别浸在所述电解池一和所述电解池二内的电解液中，待处理铝箔依次从辊轮二下部、辊轮一上部和辊轮三下部绕过。

进一步的，还包括辊轮四和辊轮五，辊轮四、辊轮二、辊轮一、辊轮三、辊轮五依次排列，待处理铝箔依次从辊轮四上部、辊轮二下部、辊轮一上部、辊轮三下部、辊轮五上部绕过。

进一步的，所述辊轮二和所述辊轮三的下部仅部分浸在电解液中，所述待处理铝箔在绕过所述辊轮二和所述辊轮三时仅与所述辊轮二和所述辊轮三紧贴的部分浸入电解液中

进一步的，还包括放卷装置和收卷装置，待处理铝箔的两端分别缠绕在放卷装置和收卷装置上。

进一步的，所述辊轮两端的轴承座位于电解池一或电解池二侧壁上。

进一步的，还包括框架，所述辊轮两端的轴承座位于框架上。

进一步的，还包括两个独立的电解液循环系统一和电解液循环系统二，所述电解池一和所述电解池二上还具有进水口和出水口，电解池一上的进水口和出水口分别接电解液循环系统一的出水管和进水管，电解池二上的进水口和出水口分别接电解液循环系统二的出水管和进水管。

进一步的，所述两个电极板各通过四个支撑柱固定在电解池一和电解池二底部。

进一步的，所述四个支撑柱中有一个支撑柱为导电杆，导电杆一端伸出电解池外并通过导线与电源连接，导电杆的另一端焊接或螺接在电极板上。

进一步的，所述热电化学氧化电源是直流、单相脉冲、交流、不对称交流或双向不对称脉冲电源。

进一步的，所述热电化学氧化电源是交流、不对称交流或双向不对称脉冲电源。