[发明专利]玻璃管取暖炉及其控制方法在审
申请号: | 202111673399.6 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114263971A | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 占文渊 | 申请(专利权)人: | 厦门易辰达机械有限公司 |
主分类号: | F24D15/02 | 分类号: | F24D15/02;F24D19/10 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 庄博强 |
地址: | 361000 福建省厦门市海沧*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃管 暖炉 及其 控制 方法 | ||
1.一种玻璃管取暖炉,包括壳体(1)以及安装于壳体(1)内的玻璃管(2)和点火组件(5);所述壳体(1)内设置有存储燃气的储气罐(12);所述储气罐(12)上连接有燃烧组件(6),所述燃烧组件(6)位于所述玻璃管(2)的底端一侧;其特征在于:
所述点火组件(5)位于所述燃烧组件(6)和玻璃管(2)的底端之间;所述玻璃管取暖炉还包括第一控制模块(15)、第二控制模块(52)和第三控制模块(61);
所述第一控制模块(15)设置于储气罐(12)上,用于启闭所述储气罐(12);
所述第二控制模块(52)用于启闭所述点火组件(5);
所述第三控制模块(61)用于启闭所述燃烧组件(6);
所述第一控制模块(15)与第二控制模块(52)通讯连接且同步启闭。
2.根据权利要求1所述的玻璃管取暖炉,其特征在于:所述储气罐(12)上连接有旁支管(51),所述旁支管(51)远离储气罐(12)的一端与所述点火组件(5)连接;所述第二控制模块(52)包括安装于所述旁支管(51)上的管路控制阀(521)和电连接于所述点火组件(5)的电子按钮(522);所述管路控制阀(521)和所述电子按钮(522)的输入端均与所述第一控制模块(15)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃管取暖炉,其特征在于:所述燃烧组件(6)包括连接于所述储气罐(12)上的供气管(63)和设置于所述供气管(63)远离储气罐(12)一端的安装底座(64);所述安装底座(64)远离供气管(63)的一侧内凹设置有燃烧腔,所述燃烧腔设置有连通供气管(63)的燃烧器(65);所述点火组件(5)位于所述安装底座(64)和玻璃管(2)的底端之间。
4.根据权利要求3所述的玻璃管取暖炉,其特征在于:所述安装底座(64)上设置有陶瓷板(66),所述陶瓷板(66)贯穿开设有若干出气孔(67);所述陶瓷板(66)能够闭合所述燃烧腔的开口。
5.根据权利要求4所述的玻璃管取暖炉,其特征在于:所述点火组件(5)包括连接于旁支管(51)远离储气罐(12)一端的出气管(53)、安装于出气管(53)远离旁支管(51)一端的喷头(54)以及设置于出气管(53)一侧的电子打火器(55);所述出气管(53)的内径小于所述旁支管(51)的内径;所述电子打火器(55)的控制端与所述电子按钮(522)通讯连接;所述出气管(53)远离旁支管(51)的一端位于所述陶瓷板(66)远离燃烧器(65)的一侧。
6.根据权利要求1所述的玻璃管取暖炉,其特征在于:所述玻璃管(2)远离点火组件(5)一端的端面上设置有闭合盖(3),所述闭合盖(3)的外缘直径大于所述玻璃管(2)的外缘直径;所述闭合盖(3)靠近所述玻璃管(2)的一侧和所述壳体(1)之间连接有防护网罩(4)。
7.根据权利要求6所述的玻璃管取暖炉,其特征在于:所述闭合盖(3)贯穿开设有泄气孔(31),所述闭合盖(3)上安装有启闭所述泄气孔(31)的电控阀(32),所述电控阀(32)通讯连接有控制器(34),所述控制器(34)通讯连接有检测件(33),所述检测件(33)安装于所述玻璃管(2)内部,所述检测件(33)用于检测玻璃管(2)内部的燃气浓度。
8.根据权利要求7所述的玻璃管取暖炉,其特征在于:所述玻璃管(2)内安装有温度传感器(35),所述温度传感器(35)的信号输出端与所述控制器(34)连接,所述控制器(34)与所述第三控制模块(61)通讯连接。
9.一种适用于权利要求1-8任一项所述的玻璃管取暖炉的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
预启动:接收开火指令;
所述第一控制模块(15)根据所述开火指令开启所述储气罐(12);
所述第二控制模块(52)根据所述开火指令开启电子按钮(522)和管路控制阀(521);
正常运行:接收燃烧指令;
所述第三控制模块(61)根据燃烧指令开启燃烧器(65)。
10.根据权利要求9所述的玻璃管取暖炉的控制方法,其特征在于:所述预启动的步骤运行的之前还包括以下步骤:
安全检测:预设安全燃气浓度阈值范围;
获取实时燃气浓度;
将实时燃气浓度与安全燃气浓度阈值范围进行对比;
若实时燃气浓度位于安全燃气浓度阈值范围内,则重复获取实时燃气浓度;若实时燃气浓度未位于安全燃气浓度阈值范围内,则执行步骤紧急调节;
紧急调节:发送开阀指令至电控阀(32)。
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