[发明专利]垂直提升供纱机

说明书

本发明涉及纺织技术领域，具体公开了一种垂直提升供纱机，将上料容器、提升机构、横拉式断线机构、落料机构、大小头棒料调整机构以及滚筒式出料机构通过空间优化，合理布局于立式机架的不同侧面，且所处的高度位置交错，合理的空间布局，使得本实施例的垂直提升供纱机的空间利用率高、占地面积小、功能集成度高，输送并整理纱棒的自动化程度较高。此外，本实施例在上料容器的工序前设置了自动理料的棒料出料机构，使得进入上料容器的纱棒更加有序话，便于通过提升机构进行提升，提高了输送的效率。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种垂直提升供纱机。

背景技术

图1所示为纺织领域使用的一种纱棒A，该其上缠绕有纱线，特点是，一头较大，一头较小，具有明显的大小头之分。通常，该类型的纱棒在储料过程中，成无序储存，且还存在纱棒之间的纱线相互缠绕的问题。

如果通过人工处理将储存的纱棒运输至其所需工位，则具有效率低下、处理难度较大、工作量较大的技术缺陷。

现有技术中存在一些传输带式结合人工的上料系统，其具有自动化程度不高、设备占用空间大的技术缺陷。

现有技术中还存在一些立式输送设备，其具有结构复杂、设备成本高的技术缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种全新设计的垂直提升供纱机，以解决现有技术的相关技术缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种垂直提升供纱机，至少包括：

立式机架；

上料容器，所述上料容器设置于所述立式机架一侧的底部；

提升机构，所述提升机构包括位于所述立式机架的上料容器所在一侧向上运动的传输链条、沿所述传输链条的长度方向排布的若干承载板以及用于驱动传输链条运动的提升驱动系统，所述传输链条自上料容器内延伸至立式机架的顶部；

横拉式断线机构，至少一个所述横拉式断线机构设置于所述立式机架的顶部与上料容器之间；

落料机构，所述落料机构位于所述立式机架背离所述上料容器一侧的顶部；

大小头棒料调整机构，所述大小头棒料调整机构设置于立式机架上分别与落料机构和提升链条所在方位邻接的一侧，所述大小头棒料调整机构的进料位置与所述落料机构的出料位置衔接；

滚筒式出料机构，所述滚筒式出料机构设置于立式机架上落料机构所在一侧的下方，所述滚筒式出料机构的进料位置于所述大小头棒料调整机构的出料位置衔接；以及

自动理料的棒料出料机构，所述自动理料的棒料出料机构设置于所述上料容器的一侧。

一种优选的实施例，所述自动理料的棒料出料机构至少包括出料腔，所述出料腔的底部设置有底板，所述底板倾斜设置；所述底板的上表面设置有至少一条引导筋，所述引导筋自底板的最高位置沿长度方向延伸至底板的最低位置，所述引导筋两侧形成出料通道，所述出料通道在底板的最高位置处的最小宽度不小于棒料的长度，所述出料通道在底板的最低位置处的最小宽度小于棒料的长度。

一种优选的实施例，所述引导筋与底板接触的底面的宽度自底板的最高位置向最低位置逐渐增大，所述引导筋的宽度自与底板接触的底面向远离底板的方向逐渐减小，所述引导筋的高度自底板的最高位置向最低位置逐渐增大。

一种优选的实施例，所述出料通道中部的上方还设置有限流机构，所述限流机构的位置位于出料通道的最高位置或靠近最高位置，所述限流机构的底部距离底板之间的距离大于棒料的最大直径而小于棒料最大直径的2倍。

一种优选的实施例，所述限流机构包括沿竖直方向设置的限流棒和设置于限流棒下端的引导棒，所述限流棒与引导棒连接的位置设置有弧形引导部。