[发明专利]风力发电机塔筒的涂装工艺

权利要求书

1.风力发电机塔筒的涂装工艺，其特征在于，包括：S1、表面处理，形成清洁的表面；S2、塔筒外部干燥后喷涂铝/锌铝合金/锌；S3、保持塔筒外部表面干燥清洁并喷涂硅树脂/环氧封闭漆；S4、喷涂环氧富锌底漆，并进行烘干使漆膜达到较好的硬化；S5、降温后进行环氧云铁厚浆中涂，中涂后静置流平后进行烘干；S6、冷却后喷涂聚氨酯/氟碳面漆，喷涂后烘干、冷却。

2.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒的涂装工艺，其特征在于：S1、表面处理，在湿度低于85％以下的室内进行表面处理，先采用清洗剂对表面油脂清除，再通过高压水冲洗，干燥后采用喷砂除锈、机械除锈的方式取出氧化皮。

3.根据权利要求2所述的风力发电机塔筒的涂装工艺，其特征在于：S2、喷涂铝/锌铝合金/锌，采用电弧喷涂设备喷涂，热喷铝的厚度为100-160μm，锌铝合金喷涂厚度120-200μm；热喷锌的厚度为100-160μm。

4.根据权利要求3所述的风力发电机塔筒的涂装工艺，其特征在于：S3、采用高压无漆喷涂或压缩空气喷涂硅树脂/环氧封闭漆，覆盖并填充于喷涂铝/锌铝合金/锌涂层的孔隙中。

5.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒的涂装工艺，其特征在于：S4、喷涂环氧富锌底漆，采用高压无气喷涂或压缩空气喷涂，涂装厚度为50-80μm，喷涂后进行烘干。

6.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒的涂装工艺，其特征在于：S5、环氧云铁厚浆中涂，待完成S4步骤后进行烘干、冷却、且表面无油污时，采用高压无气喷涂环氧云铁，喷涂厚度为150-240μm，喷涂过程中空气湿度低于80％，喷涂后进行烘干，使漆膜硬化，烘干温度为70-80℃。

7.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒的涂装工艺，其特征在于：S6、喷涂聚氨酯/氟碳面漆，中涂完成后，降温至25-30℃，采用压缩空气喷涂或无气喷涂进行喷涂面漆，喷涂氟碳面漆时空气湿度低于80％，喷涂的厚度为80-100μm，喷涂完成后进入烘房75-80℃烘干，烘干后冷却。