[发明专利]一种微电机定子装配的感应加热固化方法及系统

说明书

本发明提供一种用于微电机定子装配的感应加热固化方法及系统，所述方法包括如下步骤：预先通过胶水将磁瓦粘接在电机的装配座上；对装配好磁瓦的装配做进行初步固化至磁瓦推力约为10公斤；采用空气导热方式对初步固化后的磁瓦进行加热至完全固化；使完全固化后的磁瓦风冷至室温状态。该方法可以解决磁瓦开裂的品质问题，同时将感应加热工艺的时间缩短一半左右，大幅降低了感应加热工艺的成本，提升了感应加热工艺的成功率。

技术领域

本发明涉及微电机装配系统，具体地说，是涉及一种微电机定子装配的感应加热固化方法及系统。

背景技术

为提升DC微电机的整体性能，降低成本，电机生产厂家逐步取消了机壳开口和卡簧固定磁瓦的装配形式，采用感应加热固化定子磁瓦的方案。但感应加热技术在应用过程中，存在磁瓦脱落、移位及扛不住急剧升温开裂的品质问题，这些问题直接影响电机品质。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于微电机定子装配的感应加热固化方法，该方法可以解决磁瓦开裂的品质问题，同时将感应加热工艺的时间缩短一半左右，大幅降低了感应加热工艺的成本，提升了感应加热工艺的成功率。

本发明的第二目的是提供一种用于微电机定子装配的感应加热固化系统，该系统用于实施上述的感应加热固化方法。

基于上述目的，本发明的一个方面，提供一种用于微电机定子装配的感应加热固化方法，该方法包括如下步骤：

预先通过胶水将磁瓦粘接成型；

对粘接好的磁瓦进行初步固化至磁瓦推力约为10公斤；

采用空气导热方式对初步固化后的磁瓦进行加热至完全固化；

使完全固化后的磁瓦风冷至室温状态。

作为优选，所述初步固化的具体方法为：采用中频固化线圈对粘接好的磁瓦进行初步的加热固化；固化过程为3～4个时间段完成。

作为优选，每个时间段的加热时长、加热功率及加热电流根据所装配电机的应用场景决定。

作为优选，采用空气导热方式对初步固化后的磁瓦进行加热至完全固化的具体方法为：正对磁瓦上方施加热源，通过空气对流将热量传导至磁瓦上。

作为优选，采用空气导热方式进行加热的时间为15-25min，加热温度为150-200℃。

本发明的另一个方面，提供一种用于实施上述的感应加热固化方法的感应加热固化系统，该系统包括相邻设置的预固化装置、空气加热固化装置及风冷冷却装置；其中，

所述预固化装置，用于对粘接好的磁瓦进行初步固化至磁瓦推力约为10公斤；

所述空气加热固化装置，采用空气导热方式对初步固化后的磁瓦进行加热至完全固化；

所述风冷冷却装置，用于对完全固化好的磁瓦进行风冷冷却，使完全固化后的磁瓦冷至室温状态。

作为优选，所述预固化装置为中频预固化机，所述中频预固化机上限定有多个用于固定磁瓦的装配座，所述装配座的上方设置用于加热磁瓦的加热线圈。

作为优选，所述空气加热固化装置包括空气加热固化机。

作为优选，所述空气加热固化机限定有固化空间，该固化空间内设置用于承载磁瓦的承载平台，所述承载平台的上方设置多个用于对磁瓦进行加热的电阻发热管。

作为优选，所述风冷冷却装置包括风冷冷却机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明可以解决磁瓦开裂的品质问题，同时将感应加热工艺的时间缩短一半左右，大幅降低了感应加热工艺的成本，提升了感应加热工艺的成功率。