[发明专利]一种310S不锈钢加工设备及方法

说明书

本发明公开了一种310S不锈钢加工设备及方法，包括安装于地面上的锻造机，所述锻造机上设有锻造头及支撑台，其特征在于：所述支撑台上可拆卸的放置有一产品定位台，所述产品定位台的顶部设有一弧形槽，所述产品定位台前侧面的两端及后侧面的两端分别设有一链条，所述链条的外端与所述支撑台或地面可拆卸连接；还设有一压板，所述压板移动设置于所述支撑台上方与所述支撑台的外部；所述支撑台的前侧及后侧地面上分别设有一支架，所述压板的后端经一后端链条与后端所述支架转动相连，所述压板的前端设有一前端链条，所述前端链条可转动挂于所述前侧支架上。本发明提高了锻造适用范围，降低了成本，也提高了操作的安全性。

技术领域

本发明涉及一种锻造领域，尤其涉及一种310S不锈钢加工设备及方法。

背景技术

310S不锈钢在锻造圆柱形粗坯的时候，一般情况将原材料放入到加热炉内加热，然后再将高温的粗坯锻件放入到锻造机内，利用锻造机进行锻造。但是，在实际锻造的时候，由于设备受限，其支撑台的顶面一般为平面，这样在锻造过程中，需要将其锻造成圆柱形结构，其锻造时间更长，锻造时间一长，产品的温度就会降低，使得产品还需要二次加热，能耗高，锻造效率也比较低。同时，在对其锻圆的时候，还需要操作人员手动将弧形板放在产品的顶部外缘面上，锻造头借助弧形板对产品进行辅助锻圆。这个过程中，弧形板一般会安装在一根长长的杆子上面，操作人员抓住杆子将弧形板放在产品顶部外缘面上，然后借助锻造头的冲击力对弧形板及产品进行锻压冲击。这个过程中，操作人员因为需要手持长杆，操作人员劳动强度比较大，而且需要一定的臂力才能够抓住长杆，并且由于操作人员力气受限，长杆的长度不会特别长，因此操作人员站在锻件的不远处，不仅受到产品高温的冲击，操作人员体验不好，而且锻造过程中的氧化皮等会溅出来，有时候会溅到操作人员身上，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明目的是提供一种310S不锈钢加工设备及方法，通过使用该结构，能够提高加工的适用范围，降低操作人员劳动强度，降低安全隐患，提高产品的加工效率及质量，节约能耗。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种310S不锈钢加工设备，包括安装于地面上的锻造机，所述锻造机上设有锻造头及支撑台，所述支撑台安装于地面上，所述锻造头移动设置于所述支撑台的正上方，所述支撑台上可拆卸的放置有一产品定位台，所述产品定位台的顶部设有一弧形槽，所述弧形槽的两端与所述产品定位台的左侧面及右侧面相连通；所述产品定位台前侧面的两端及后侧面的两端分别设有一吊环，每组所述吊环上挂接有一链条，所述链条的外端与所述支撑台或地面可拆卸连接，所述链条将所述产品定位台限位于所述支撑台上；

还设有一压板，所述压板移动设置于所述支撑台上方与所述支撑台的外部；

所述支撑台的前侧及后侧地面上分别设有一支架，所述压板的后端经一后端链条与后端所述支架转动相连，所述压板的前端设有一前端链条，所述前端链条可转动挂于所述前侧支架上。

上述技术方案中，所述支撑台的顶面四个角上分别设有一螺孔，每个所述螺孔内可拆卸的螺接有一限位螺栓，每组所述链条经一限位螺栓限位。

上述技术方案中，所述支撑台外部的地面上设有四组凸柱，每组所述凸柱上设有一连接螺孔，每组所述连接螺孔内可拆卸的螺接有一连接螺栓，每组所述链条的外端经一连接螺栓限位。

上述技术方案中，所述支架包括后侧支架及前侧支架，所述后侧链条的后端与所述后侧支架转动相连，所述前侧支架的顶部设有一横向条形通槽，所述前端链条的前侧穿过所述横向条形通槽设置于所述前侧支架的前侧。

上述技术方案中，所述前侧支架上设有一挂接杆，所述前端链条的前端与所述挂接杆可拆卸的挂接相连。

上述技术方案中，所述压板为朝上弯曲的弧形结构，所述压板的底面为弧形面。

为达到上述目的，本发明采用了一种310S不锈钢的加工方法，其步骤为：